电弧炉除尘器变更场地后的投标设计方案.docVIP

株洲****铁道装备有限公司 电弧炉除尘系统改造 (招标编号：********) 工程设计方案 二0年月 1.工程概况 2 2设计目标、依据及原则 3 2.1设计目标 3 2.2设计制造依据 3 2.3设计原则 4 3设计参数 5 3.1电弧炉烟气理化特性 5 3.2烟尘浓度及粒径分布 5 3.3烟气温度、密度及露点 6 4.设计及施工范围 9 4.1设计范围 9 4.2施工范围 9 5主要工艺参数 9 6.主要设备选型 11 6.1选择DFC-300L-6正压反吸式大布袋除尘器 11 6.2与脉冲式的对比 11 6.3管网设计 12 7.电气及自控系统 14 8.主要经济技术指标 14 9.主要设备及参数 15 10.工程实施方式 15 11.处理效果及承诺 15 1.工程概况 株洲**铁道装备有限公司创立于200年月，位于风光秀丽湖南省株洲市区由中国南车集团车辆有限公司和美国铁路产品中国投资公司共同组建的中美合资企业，注册资本为1.08亿元人民币，其中：中方控股%，美方4%，是集世界上技术先进的摆动式转向架研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业。公司占地面积6万多平方米，年产3万吨铸钢电炉配除尘设备，因设备老化效果差环保。对除尘，优化管，系统2.1设计目标 2.1.1根据GBZ2-2002标准，工作地点粉尘小于10 mg/m3； dB(A)； 2.1.3根据GB9078-1996标准，达标排放值为100mg/m3，本设计执行50mg/m3； 2.1.4除尘设备的集气率达到95%以上。 2.2设计制造依据 2.2.1《中华人民共和国法》；《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）；《》《工业企业设计卫生标准》-2010）；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—1998）；《》《钢结构设计规范》GB50017-2003）； 2.2.8《低压配电设计规范》GB 50054-1995）； 2.2.9《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008； 2.2.10《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002）；《》；《工业管道工程施工及验收规范》（GB235-97）；《建筑物抗震设计规范》（GB11-2001）； 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94）；数颗粒直径(μm) ＜0.1 0.1～0.5 0.5～1 1～5 5～10 10～20 ＞20 熔化期 ＜5 10～20 10～20 30～40 ＜5 ＜1 ＜1 吹氧期 ＞5 10～20 10～20 30～40 ＜5 ＜1 ＜1 3.3.1烟气温度、流量与烟罩形式、数量 根据工程经验：直接对电弧炉除尘，当空/烟比为3～5时，引风管内烟气温度可控制在100～200℃，第一次集烟允许的引风口冲击温度为600℃。但本工程属于第二次集烟除尘，故除尘温度只能按冷态设计，最高冲击温度不超过100℃，因此，风机可选择G系列。 根据工程经验和相关计算：电弧炉产生的原始烟量较小，整个炉子产生的烟量约2～4万m3/h（含投料、出钢），但是，当烟气达到电弧炉除尘的第一次烟罩引风口时（距离电极孔约4米），流量通常达到了8～12万m3/h（称为第一次集烟量）。 由于第一次烟罩将第一次集烟量的绝大部分被抽走，只有少量烟尘转变为无组织排放污染物，在热射流作用下，会继续上升，如果没有约束，烟尘按“分层理论”扩散，最终达到某个层面高度，不再上升，直接扩散。 假如第一次集烟量的75%被抽走，余下量约4万m3/h，温度为200℃，根据分层理论计算，未被抽走的4万m3/h烟量经过扩散，从电极孔上方4米扩散到稳定层15～18米（与季节气温有关），最终流量可达7～8万m3/h，最终温度为50～80℃。因此，可以使用P208涤纶滤料。 本工程的二次烟罩必须安装在15米以上。现场测量发现：房顶整体密封烟罩从15米开始，引风口位置可定在18米标高，房顶最高24米。 经过计算：如果其两端的档板不能象侧面的墙柱板一样，不是从12米开始包覆（最好限制到离行车的操作室顶0.3～0.5米），而是从15米以上包覆（房顶骨架的底部横筋角铁L10），在特殊天气或风力干扰下，有可能会偶尔逃逸少量烟尘。因此，我们建议将两端的档板从距离行车的操作室顶0.3～0.5米开始包覆，实现区域完全控烟，对于保证环保效果、促进生产是有益的。 现场测量发现：房顶侧面引风口距离最远点有4.5米，距离侧面墙柱和顶导流板有5米，与电弧炉中心正对，按层流理论，经过烟羽计算，符合本工程的L=5D和L=A的设计要求，因此，不需要在房顶整体集烟罩内设置导流板和二次烟罩，直接安装侧烟罩（喇叭口），设计安装在房顶棚的L10中间横筋位置。 经过计算：二次集烟罩（喇叭口）设计成宽0.5米长30米的扁条，但是均分成6段，贴近房