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机电科起重事故处置办法
机电科起重事故现场处置方案
方针与原则
1、编制目的:
为了及时有效预防和控制机电科管辖范围内潜在的起重设备事故灾害,遇紧急情况时能及时做出响应,最大限度地降低事故危害,防止事故蔓延扩大,减少人员伤亡及财产损失,特制定本预案。
2、适用范围:
本预案适用于机电科所辖范围内的所有起重设备发生的 各种特大,重大突发事件。
二、事故类型和危险性分析
1、机电科起重设备概况
机电科在用起重机械现共有11台。分别是回收厂1台,液压车间1台,修配车间1台,车工车间1台,主井绞车房1台,综机库1台,机分厂电气车间1台,主井井口1台,设备库1台,修溜组1台,机分厂大院轨道式吊车1台。
2、危险源与风险分析
危险源:
在起吊重物时,如起重装置不牢靠,钢丝绳断裂或操作不当,就会造成重物伤人事故。天车脱轨、坠落伤人事故。
危险源监控:
各使用起重设备的单位要针对可能发生的突发安全事故,开展风险分析,做到早发现、早报告、早处置。
风险分析:
机电科使用的11台起重机械大多使用年限较长,存在超期服役的问题,所以在安全方面存在一定隐患,安全隐患主要集中在以下几大方面:
⑴、起重设备长期超载使用,致使大梁下垂、变形,如果继续使用将缩短起重设备使用的寿命;
⑵ 、电器部分年久失修,交流接触器失灵,现用木塞强制使用,致使整车保护装置失去作用,电缆磨损有破痕,经常引起短路、跳闸;
⑶、轨道压板螺丝脱落,引起轨道弯曲不平,造成大车打滑、走偏、跳动;
⑷、机械部分磨损,部分制动器失效,减速机漏油。部分大车无制动装置,依靠打反车强制制动,容易造成起重机械损伤;
备注:以上诸多危险因素的存在,我矿领导已引起重视,现正在对每台起重机械委托有资质企业进行修理。
三、机构组成与职责
机电科起重机械设备应急救援指挥部设在科调度室。
领导组组长:刘兴华
副 组 长:宋文斌 许昌忠
成 员:薛 文 吴金满 刘广军 王 华
职责和任务:
1、领导组组长在一旦发生事故后要迅速赶往出事地点实施组织有效抢救工作。
2、领导组成员要随时掌握起重设备使用状况,接到灾变汇报后要立即组织相关单位进行救灾。
3、科调度室负责组织发生灾变后的协调工作,并及时向矿调度室汇报情况,以便争取时间,减少损失。
四、信息报告程序
1、报警程序
报警和第一响应队伍为事故发生单位,发生事故后,在现场班(队)长或附近人员要及时向本单位负责人汇报,由本单位负责人及时向科值班人员汇报。
2、接警程序及通知程序
在事故发生后,在事故地点及附近的人员,即事故第一响应队伍(事故发生单位)根据事故的具体情况,立即利用电话或派出人员等方法,由现场人员迅速将事故的性质、发生地点、原因和危害程度逐级上报。其他人员发现有事故征兆也应及时向科调度室、相关单位汇报。
接警、出警工作以指挥中心为主,统一指挥事故救援。汇报时限最迟不得超过半个小时,与此同时,事故单位要积极组织采取有效措施的自救工作,防止事故的扩大,尽量减少损失。
接警人员在接到报警后,必须迅速、准确地向报警人员了解事故的性质和规模等初始信息,并按预先确定的通报程序,迅速向值班领导和科值班人员发出事故通知,以采取相应的行动。
接到灾害通知后,科值班领导要立即赶赴事故现场,不准擅离职守。
机电科应急电话:7061622 322(井下)
五、应急防范措施
机电科起重机械设备预防措施:
起重机械属特种设备,并且机电科使用的起重机械设备较多,这些设备一旦发生事故,就会造成设备的损坏和人员的伤亡,所以一定要在平时加强管理防范意识。事故防范措施如下:
1、对设备各部进行定期检修,对关键部位要进行定期检
查;
2、对钢丝绳每天认真检查,对起吊物品的捆绑物要进行检查,确保安全、可靠;
高空维修作业,要佩戴保险绳,保险绳要拴在牢固物体上;
3、起吊物品下严禁有人;
4、司机要熟悉设备结构,按规程正确操作;
六、机电科起重设备抢救措施:
在起吊重物时,如起重装置不牢靠,钢丝绳断裂或操作不当,就会造成重大伤人事故。天车脱轨、坠落伤人事故等。处理措施如下:
1、运行中发现吊钩、钢丝绳等有异常,应立即放下吊物,停机检查;
2、运行中一旦发现限位装置失灵,立即回车;
3、吊钩、钢丝绳断裂事故。吊钩、钢丝绳断裂后,应立即停机,造成人员伤亡的,应及时救助伤员,同时向科调度室汇报;
4、重物坠落事故。重物坠落事故发生后,应立即停机,造成人员伤亡的,应及时救助伤员,同时向科调度室汇报;
5、门式起重机倾倒事故。门式起重机倾倒后,造成人员伤亡的,应及时救助伤员,同时向科调度室汇报;
6、桥式起重机脱轨、坠落伤人事故。当发生桥式起重机脱轨、坠落伤人事故后,应关闭桥式起重机电源,及时救助伤员,同时向科调度室汇报。
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