雕刻技术培训之叁章节初步认识金属雕刻过程.pdf

第三章 初步认识金属雕刻过程 教学提示： 本章主要是从一个简单的实例入手，进行模具特点分析——去料区域分析——抄图 ——简单的工艺规划——了解开粗和精修的工序——讲解基本参数 （直接使用高级方案， 重点讲解：雕刻深度、吃刀深度、重叠率、路径间距、走刀方式），重点介绍金属雕刻的 加工工艺。使模具行业的同学们初步掌握如何进行金属模具的设计和工艺规划。 通过这一部分内容的讲解应为同学们建立起基 的、规范的金属雕刻方法： 使用2mm 的刀具进行开粗加工。 使用多把刀具按照清角方式进行精修加工。 金属雕刻是CNC 雕刻机应用最主要的领域之一，JD 机在高频模、滴塑模、烫金模、 紫铜电极、五金冲模、压花辊 、精密冲头等行业和产品上有出色的发挥。 高频模是JD 机应用于金属加工十分具有代表性的产品，雕刻高频模使用的工艺方法 是JD 机雕刻金属的最基 方法。学习高频模的雕刻应该是模具业客户培训的基 课程， 本章及第四章、第五章、第六章、第七章都是围绕着高频模的雕刻进行讲解的。 通过本章的学习，使同学们掌握以下内容： 1 能有意识地进行产品特点和加工要求的分析。 2 能熟练地进行抄图。 3、能有意识地对雕刻工艺进行分解 分析和规划，初步建立高频模及金属加工的基本 思路。 4 能按照教师给定的参数值进行刀具路径的设置。 教学过程： 先对模具进行基本的加工工艺分析； 然后进行抄图； 抄图完成后，填路径，在填路径之前对高频模的特点及加工要求进行讲解； 加工模拟； 最后是加工 （第四章讲解）。 3.1 高频模的特点及产品加工要求 教学目的： 节通过分析高频模具的形态特点和产品特点引出雕刻加工的具体要求。 教学重点： 1、介绍高频模的使用领域及特点； 2 、讲解高频模的分类； 3、重点讲解高频模的加工要求，提出加工难点及其保证方法。 节的教学主要依赖于样品，在教学前应准备一套加工好的高频模和压制的成品，应通 过不断地对样品的讲解，让同学们明白这种图案转移型的模具的凹凸起伏是如何形成的。 在讲课中板书和讲解相结合，要把 节中的大小标题作为板书的标题让同学们记笔记、 把讲授结论同样让同学们记笔记，教师的讲解重点放在中间内容上。 3.1.1 高频模的使用领域 高频模是一种热压成型模具，用于制 、箱包、服装等行业，压制皮革上的图案。在实 际使用中，将模具安装在超声波高频机上，通过热压成形的方式将模具的图形翻印到皮革上， 模具与成品的图形形态相反。图3-1、图3-2 是二套高频模具和压制出的成品图： 图3-1 图3-2 高频模具主要用法为： 平面图案的定型——平面高频模具； 曲面形体定型——曲面高频模具和阴阳合壁的高频模具； 热切下料——带有刃 直接下料。 3.1.2 高频模印制产品的特点 （准备好一些高频模压制出的实物，让同学们说出这些实物有什么特点） 高频模压制的皮革特点为： 具有较好的立体形态，主要表现为材料上的凹凸形态，通俗的称为“起鼓”。 具有棱角清晰的文字和图案，尤其是用于压制生产厂家的商标文字，要求就更高。 3.1.3 高频模具的分类 教师在讲解高频模分类时要拿出一些不同类型的高频模具，让同学们比较一下每种模具 的不同之处。 高频模分为单模和上下模两大类： 1、单模 单模又分为一般单模（不带刀口线，以下所讲单模为此类单模）和热切模（带刀口线） 两类。 单模用于加工皮料、革料等比较厚的材料，这种材料不易切断，需要专用的刀模切出 外形。单模一般带有外形压痕线，其作用是在材料上压出外形线以便于用刀模切断材料时 对齐位置，如果所给的材料是已经切好外形的材料，在雕刻这种高频模时可以不要外形压 痕线。外形压痕线的要求为：宽窄均匀，高度一般为0.5mm，宽度为0.8mm 至1.0mm 。 热切模用于加工一些比较薄、易切断的材料，如薄塑料。热切模上要有刀口线，其作 用为切断材料。刀口线的要求为：宽窄均匀，高度一般