膨化饲料加工工艺及配方管理【精选】.pptVIP

真空对产品密度的影响 饲料 容重 不抽真空 抽真空 6mm 0.87 1.23 20mm 0.92 1.14 * 几种常见饲料原料平均容重（g/L) 饲料原料 容重 饲料原料 容重 鱼粉 480-641 次粉 288-400 虾粉 400 小麦面粉 513-673 肉骨粉 785 玉米粉 609-641 鸡肉粉 545-593 玉米蛋白粉 416-529 粗血粉 617 膨润土 801-962 豆粕44% 561-609 米糠 320-336 花生粕 464 干酵母 657 棉粕 593-641 麦芽根 208-256 亚麻粕 497-529 * 烘干/冷却 *Wenger Dryer * 烘干/冷却（后熟化过程） 产品均匀地散布在移动中的输送器上，热空气一般以1m/s的匀速穿过，作用温度为100-200℃； 最初4-6分钟，物料可承受177-199 ℃的烘干温度，而不破坏营养价值，之后，空气温度应降低，以免发生美拉德反应； 产品本身决定烘干条件，如淀粉含量高，则不宜太厚，否则影响产品形状； 2层或多层的烘干机，不仅有效提高烘干面积，还能防止结块； 饲料形状及物料厚度决定烘干时间长短，防止产生湿心现象； Zone 1, 150℃; Zone 2,3,490 ℃ Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 现实中的问题： 上层2区还是3区？ * 饲料形状与烘干时间 饲料形状 烘干时间(分钟） 球状，?=0.5 20.8 圆柱形， ?=0.5, 长=0.25 24.7 圆柱形， ?=0.5, 长=0.5 24.8 圆柱形， ?=0.5, 长=0.75 24.9 Y字形，高=0.5，厚度=0.24 14.8 *Wenger Process Description * 水分的重要性 饲料性能 成品率 稳定性 营养保留率 单位产量 配方成品 膨化机运转成本 膨化机最佳工作范围 快速水分测定仪非常重要 * 高油脂饲料的生产 尽量利用饲料原料中的油脂，主机中可处理12%油脂，其余部分需要后加工； 加压调制器 真空或常压后喷涂机 * 油脂及热敏性物质的后添加技术 先喷涂水溶性热敏物质，后喷涂油脂 烘干之后冷却之前喷涂油脂，可促进动物油脂吸收。 常压喷涂后 真空喷涂后 * * 返工料 （开机废品和细粉回料） 返工物料为混合料总量活干料喂入量的5%，不得超过10% * 包装与贮存 较为彻底杀灭细菌、病毒等有害微生物 高压下，还可杀死耐热性很强的芽孢 饲料水分控制8%以下，可以较普通硬颗粒保存更长时间。 带内衬的牛皮纸袋包装 保证烘干均匀，没有湿心，水分10% 对于半湿饲料，保证水分活性（Aw)在0.65以内，可以抑制大部分微生物生长 Aw= 相对湿度/100 * 不同材料包装饲料的生霉情况 包装 材料 包装 大小（kg) 生 霉 程 度* 14天 21天 23天 35天 PB** 11.3 ++ ++ +++ +++ PB** 22.6 ++ +++ +++ +++ PL** 11.3 - - - (+) PL** 22.6 - - - + * +++ 严重生霉； ++中毒生霉； +轻微生霉； （+）极轻微生霉 ** PB, 15.9kg强度防油纸衬里袋； PL, 75号聚丙烯衬里袋（Stone Container) 保存环境：38℃/90%RH * 聚丙烯衬里袋包装的宠物饲料从38℃/90%RH转到23℃/50%RH后的水分变化(%) 包装大小(kg) 转移后天数 外层 中部 11.3 0 8.7 8.7 7 8.9 8.9 14 8.9 8.7 21 8.6 8.7 22.6 0 8.7 8.7 7 8.9 8.7 14 8.8 8.7 21 8.7 8.7 * 膨化饲料与硬颗粒饲料的比较 比较项目 膨化饲料性状 比较项目 膨化饲料性状 养殖方面： 1.浮性对沉性 2，水中的稳定性 3，颗粒的黏结度 4，因掉入池中而造成的损失 5，粉化率（不成颗粒的粉状饲料） 6，饲料的转化率 7，投饲的管理 有利 好 强 少 少 高 方便 8，营养物质的消化率 9，饲料中的细菌与毒物含量 10，对水质的影响 11，致病的可能性 12，加工条件（如温度）对营养成分的影响 13，管理的价值 14，高产性能 15，价格 16，经济 高 少 小 小 利：提高消化率 弊：维生素损失多 高 好 高 好 * 膨化饲料与硬颗粒饲料的比较 比较项目 膨化饲 料性状 饲料加工方面： 资金投入 加工成本 劳力费用 设备损耗（如模板的磨损） 从最低成本选择 多 高 高 慢 有利 * 挤压机的选择 选择什么类型的挤压机取决于： 所用原材料的种类； 制作什么样的产品； 单位产量； 投资费用； 运转费用。