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第二章 颚式破碎机 颚式破碎机分类 按动颚运动特性分类 简单摆动式 复杂摆动式 组合摆动式 液压式颚式破碎机 细碎颚式破碎机 颚式破碎机主要类型 简单摆动式破碎机 简摆式破碎机工作原理 简摆式破碎机工作原理 特点及应用 破碎机的生产能力较低 出物料的粒度不均匀 偏心轴承受的作用力较小 破碎时过粉碎现象小 物料对颚板的磨损小 复颚破碎机工作原理 复杂摆动颚式破碎机 复杂摆动颚式破碎机特点 ①当颚板压住物料时，活动颚板部分地与物料一起作向下运动，加速了出料速度，提高了生产能力。实践证明，同规格复摆式比简摆式生产能力高20 ％ ～30 ％ 。 ②活动颚上部的水平摆动量大于下部，所以大块物料容易在上部得到破碎，整个颚板工作面受力较均匀，符合破碎原理，有利生产能力的提高。 ③动颚下端有很大的向下垂直动力，能促使排料，且能将物料反复地翻转，并以立方体形状块粒卸出。 ④动颚受到的巨大挤压力，部分作用到偏心轴和轴承上。对破碎机结构和操作带来不良的影响。 根据给矿口宽度在B与长度L的大小，颚式破碎机可分为大、中、小型三类。 进料口宽度大于600 mm者为大型； 进料口宽度在300～600 mm者为中型； 进料口宽度小于300 mm者为小型。 复杂摆动颚式破碎机一般制成中、小型，破碎比可达到10，随着工业的发展，复杂摆动颚式破碎机已向大型方向发展。 颚式破碎机表示方式 颚式破碎机的规格用进料口的宽度和长度表示。以PEJ及PEF分别表示简摆型和复摆型。 例如：PEJ l500 mm×2l00 mm颚式破碎机 表示进料口宽度为1500 mm，长度为2100 mm的简摆颚式破碎机。 国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2l00mm×3000mm，复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×2000mm。 §2—2 构 造 一、简摆颚式破碎机 二、复摆颚式破碎机 三、液压颚式破碎机 四、主要工作部件 一、简摆颚式破碎机 偏心轴 支承连杆、动颚和飞轮。 承受弯曲、扭转，起曲柄作用。 是本机最贵重零件。 用高强度优质合金钢。 偏心距一般为10～35mm 后推力板 连杆向上运动时进行破碎矿石。当连杆位于下部最低位置时，推力板与水平线所成的倾斜角通常为10°～12° 。 后推力板不仅是传递力的杆件，而且是破碎机保险零件。当破碎机中落入不能破碎的物体而使机械超过正常负荷时，后推力板立即折断，破碎机就停止工作，从而避免整个机器的损坏。 飞轮的作用 颚式破碎机有工作行程和空转行程，所以电动机的负荷极不均衡。为了减少这种负荷的不均衡性，在偏心轴的两端装有飞轮和皮带轮。皮带轮同时也起飞轮作用。在空转行程中，飞轮把能量储存下来，在工作行程中它再把能量释放出来。 二、复摆颚式破碎机 三、液压颚式破碎机 当破碎机主电动机启动时，液压油缸尚未充满油，油缸与活塞可作相对滑动，主电动机无克服动颚等运动部件的巨大惯性，较容易启动。 主电动机正常运转时，液压油缸内已充满了油，使连杆油缸和活塞杆紧紧地连接在一起，油缸与连杆不再作相对运动，相当于一个整体连杆，动方通过连杆、推力板等使动额摆动。 当颚腔内掉入难碎物体(如铁块等)时，连杆受力增大，油缸内油压急剧增加，从而推开溢流阀，油缸内的油被挤出，活塞与油缸松开，连杆和油缸虽然随偏心轴的转动而上下运动，但连杆与活塞不动，于是推力板和动颚也不动，从而保护了破碎机的其它部件免受损坏，起到保险装置的作用。 出料口间隙的调整l也采用液压装置，调整简单方便。 液压颚式破碎机具有启动、调整容易和保护机器部件不受损坏等优点。 液压简摆颚式破碎机的特点 采用了液压连杆结构，实现分段启动，降低了启动功率； 机械的超负荷保险装置利用液压连杆结构。 排矿口的间隙采用液压调整， 机械的体积小，重量轻。 四、主要工作部件 机架和支承装置 破碎部件 传动机构 拉紧装置 调整装置 保险装置 润滑冷却装置 机架和支承装置 机架 强度和刚度 铸钢整体铸造 优质铸铁整体铸造 组合机架形式 钢板焊接结构 支承装置 主要用于支承偏心轴和悬挂轴，使其固定在机架上。 支承装置有采用滑动轴承和滚动轴承两种。 轴 承 破碎部件 破碎部件：动颚和定颚。 动颚直接承受物料的破碎力，要求足够的强度和轻便，以减小往复摆动时所引起的惯性力。应用优质钢铸成。 大型破碎机一般用铸钢做成空心的箱形体，小型的做成肋条结构。 颚式破碎机的衬板 衬 板 衬板的表面通常铸成波浪形或三角齿形，安装时两衬板的齿峰和齿谷正好凹凸相对。衬板对物料施予挤压、弯曲和劈裂作用。 衬 板 齿峰角α：一般为90°～120°。粗碎时宜采用波浪形表面，夹角α取大些。 齿距t：大小取决于破碎粒度，通常t接近于破碎粒度。 齿高h