EN15085认证介绍.pptVIP

四、焊接工艺评定及WPS 3、按照PWPS进行试件的焊接，同时记录焊接参数。 4、对试件按照ISO15614要求进行取样。 5、对试样进行试验。 6、合格出具WPQR。 7、按照WPQR形成WPS。 四、焊接工艺评定及WPS 四、焊接工艺评定及WPS 1、工艺评定的项目为： ISO 15614 111 P BW t16 ss nb ISO 15614 111 P FW t16 ml 2、编写相应的PWPS： PWPS必须具备相应的焊接工艺参数及焊接结构图。 四、焊接工艺评定及WPS 4、首先对试样进行表面检查，之后对试样进行无损检测，最后对焊接的试件进行取样，具体的取样位置如下。 3区 1个拉伸试样 2个弯曲试样或断裂试样 4区 ：有要求时 冲击试样 附加试样 5区 1个拉伸试样 2个弯曲试样或断裂试样 6区 1个宏观试样 1个微观试样 1个硬度试样 板对接焊缝试样的截取位置 管子试样的截取位置： 1 固定管子顶部 2区 1个拉伸试样 2个弯曲试样或断裂试样 3区：有要求时 冲击试样 附加试样 4区 1个拉伸试样 2个弯曲试样或断裂试样 5区 1个宏观试样 1个硬度试样 T型接头或板角焊缝试样的截取位置： 1区 去除25mm 2区 1个宏观试样 3区 1个宏观试样 1个硬度试样 叉接管或管角焊缝试样的截取位置 为支管角度 1个宏观试样及一个硬度试样（A位置） 一个宏观试样（B位置） 四、焊接工艺评定及WPS 5、对试样进行破坏性试验并记录参数。试验主要有以下几种： a)拉伸 b)冲击 C）硬度 d)宏观金相 f)弯曲 四、焊接工艺评定及WPS 6、试验合格后出具相应的WPQR。 7、根据WPQR编写生产过程中使用的WPS。 五、焊接工作试件 工作试件制作是为了确保生产过程中由于其他因素而使焊接质量不能正常保证的时候追加的一种焊接质量的保证手段。需要焊接工作试件有以下几种情况： 1、用于验证焊接工艺。 ——不完全焊透的对接和T型接头 ——单侧可达的HV型T型接头。 五、焊接工作试件 2、验证焊接人员的技能 ——HV或者HY坡口的T型接头； ——具有多种难度等级的焊接，例如三联接头、塞焊、十字接头、挤压型材的复杂焊缝 ——在复杂条件下的焊接工作，例如维修 ——较差的可达性 ——可焊性差的材料 五、焊接工作试件 ——支管 ——薄板的搭接和拐角接头 ——特高质量要求的焊缝 ——在使用新的焊工或者操作人员时。 六、母材的要求 母材的保存及使用必须达到以下的要求： 1、材质证明必须满足生产要求； 2、母材的来料必须有材质证明单； 3、母材存放时要有标识，厚板材需能够追溯到炉号，薄板追溯到卷号。使用时必须有标识的移植。 4、对来料必须进行材质的抽检。 5、母材存放时不同材质需分开存放。 七、焊材的要求 焊材存放及使用时需注意以下事项： 1、批量的焊材需抽检全焊缝金属力学性能。 2、焊材购买时必须配备相应的材质单。 3、焊材存放时要分类存放。 4、焊材库的要求为：温度大于18℃，相对湿度小于60%。 附件：焊接技术基础知识 一、焊接标注 二、常用钢材性能。 三、EN15085标准焊接设计基本原则 一、焊接标注 ④ ⑤ ⑥ ⑦ ① ② ③ 对 接 角焊缝 孔点状 缝焊焊缝 带有附加符号和补充符号的符号 焊缝长度、焊缝条数 焊接工艺（ISO4063） 检验标准（ISO5817和ISO10042） 焊接位置（ISO6947） 焊接填充材料（ISO2560\ISO18273) -s=焊缝厚度 -a=焊缝厚度 -d=焊点直径 -c=焊缝宽度 二、常用钢材性能 1、碳素结构钢：Q235钢，Q235的供货状态大部分为连制连轧成品，有四种质量等级即：Q235-A、Q235-B、Q235-C、Q235-D。其屈服强度（小于等于16mm）235MPa，抗拉强度370-500；A代表无冲击要求；B代表20℃时冲击吸收功为27KJ；C代表0摄氏度时冲击吸收功为27KJ；D代表-20℃时冲击吸收功为27KJ。 2、低合金高强度结构钢：Q345钢供货状态主要有正火细晶粒结构、热机械轧制细晶粒结构，此种钢材有5种质量等级即：Q345-A、Q345-B、Q345-C、Q345-D、 Q345-E。其屈服强度（小于等于16mm）345MPa，抗拉强度(小于等于40mm）470-630；A代表无冲击要求；B代表20℃时冲击吸收功为34KJ；C代表0