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山东齐鲁电机制造有限公司 220MW空内冷汽轮发电机定子线棒出槽口弯形设备的研制 刘长根 王同章 张芳 摘要和关键词 摘要：介绍了220MW空内冷汽轮发电机定子线棒出槽口弯形设备设计原理和关键技术，解决了220MW定子线棒国产化关键技术难题，通过试制成功证明，能够达到产品设计要求、满足企业的需要。 关键词：定子线棒国产化 出槽口弯形 过渡弧 英文摘要和关键词 Abstract：This article describes the design principles and key techniques of bent-shaped device,which used for 220MW turbogenerator stator bars at the end of the core slots.It is to solve the key technical problems of 220MW stator bars localization by application of this device,and prove to be meet product design requirements and enterprise needs through successful trial-manufacture. Key words：Localization of stator bars bend-shaped bars at notch Transition arc 主要内容 1.前言 2.设计要求 3.系统构成 4.关键技术 5设备研制检测试验报告 6 设备经济效益分析报告 7结论 1.前言 我公司近年来加快了对ALSTOM公司空内冷汽轮发电机的技术引进工作，在早期60MW、135MW的基础上，又引进了220MW等空内冷汽轮发电机技术。其中220MW空内冷汽轮发电机定子线棒完全依赖进口，存在订货不及时，价钱昂贵的问题。220MW空冷汽轮发电机具有结构简单、辅机少、维护量少、安全可靠的优点，已经得到越来越多的国内用户的认可，在今后长期范围内将成为公司的主力机型，因此220MW空内冷汽轮发电机定子线棒国产化必须进行。 发电机定子线棒端部形状是渐开线沿锥面环绕形成的复杂空间曲线，其形状是在端部成型固化专用设备上形成。由于220MW定子线棒采用直线和端部同时换位（90°-360°-90°）技术，使得渐开线长度相应增长，增加了制造工艺的复杂性。新设计端部成形工艺中包括出槽口弯形和渐开线成形两套设备。 2 设计要求 发电机定子线棒端部形状如图1所示，其形状是在端部成形固化专用设备上形成。端部和直线部过渡处（出槽口）是两个弧（见图2）：一个是直线和锥体母线的R120弧；一个是锥体母线与渐开线的R60弧。这两个弧的弯制必须在专用出槽口弯形设备上完成。 图1 220MW定子线圈整体图 图2 220MW定子线圈端部局部图 做为端部成形固化的前一道工序，出槽口弯形质量的好坏，直接影响线棒的质量。其要求弧的位置准确，表面光洁平整，不准股线绝缘层撕裂拉伤等缺陷。220MW定子线棒的截面尺寸为101.36x21，股线截面尺寸10.31x1.81，因此，220MW专用出槽口弯形设备是完全不同于我厂以前使用的弯形工具，必须进行全面的创新设计。 3系统构成 对于220MW大截面线棒，夹紧力和弯曲扭矩较老产品都远远增大，传统的人工出力不能胜任，同时，为提高自动化水平和操作便捷性，确定采取液压方式来进行夹紧和弯形。 基本结构设计方案是：两端各一个对称的工作头，工作头由固定工作台和活动工作台组成，两者铰支连接，在固定工作台上由靠山和夹紧油缸将线棒直线部分夹紧，活动工作台通过油缸下拉15°～35°角，实现R120弧弯制，在活动工作台上有R60模块，通过液压扳手弯制R60弧。图3、4分别示出出槽口弯形设备的总体和局部结构，图5～8分别示出220MW定子线棒试制过程中出槽口弯形设备的装夹、R120弧弯制、安装R60弯弧装置、R60弧弯制的过程。 图3 出槽口弯形设备的总体结构 图4 出槽口弯形设备的局部结构 　　图5 出槽口弯形设备的装夹 图6 R120弧弯制 图7 安装R60弧弯装置 图8 R60弧弯制 4关键技术 4.1. 力学参数的计算。原有较小截面线棒弯制由手工完成，且有可比的经验参数，所以不需要力学计算。新产品由液压为动力，涉及到结构设计、液压缸设计和液压扭矩扳手的选型，所以必须进行较为准确的力学计算。 对于线棒的这种弯制形式各种资料上并没有计算公式，我们经过研究探讨，将线棒单个股线设想为一个悬臂梁，当悬臂梁的最大弯曲应力达到材