《矿山安全》第二章_矿尘防治.ppt

第二章 矿尘防治 第一节 基本概念和理论概述 第二节 综合防尘技术 第三节 煤尘爆炸 第四节 防止煤尘爆炸的技术措施 第五节 煤尘抑爆及隔爆技术 第六节 煤尘爆炸事故的处理 复习题 问题思考 第一节 基本概念和理论概述主 要 内 容 一、 矿尘分类 二、 矿尘含量的计量指标 三、 矿尘的特性 四、 矿尘灾害的形式 一、矿尘分类 二、矿尘含量的计量指标 三、矿尘的特性 四、矿尘灾害的形式 2．尘肺病的发病症状 尘肺病分为三期： 第一期：重体力劳动时呼吸困难、胸痛、轻度干咳。 第二期：中等体力劳动或正常工作时，感觉呼吸困难，胸痛、干咳或带痰咳嗽。 第三期：做一般工作甚至休息时，也感到呼吸困难、胸痛、连续带痰咳嗽，甚至咯血和行动困难。 3．影响尘肺病的发病因素 (1) 矿尘中的游离二氧化硅含量越高越易致病。 (2) 矿尘粒度：尘粒越微小越易致病。 (3) 矿尘浓度：空气中含有的矿尘浓度越大，工人吸入的矿尘量越多，越易致病。 (4) 接触矿尘的作业时间：从事井下作业的工龄越长，接触粉尘作业的时间越长，越易发病。硅肺病的发病工龄一般在10年，短的也有3～5年；煤肺病一般在20～30年，煤硅肺病一般介于二者之间，并接近后者。 (5)个体方面的因素。 2000年9月27日20时30分，贵州省水城矿务局木冲沟煤矿四采区发生一起特别重大瓦斯煤尘爆炸事故，造成162人死亡，37人受伤(其中重伤14人)，直接经济损失1227．22万元。 2001年7月22日，江苏省徐州市贾汪区岗子村五副井发生特大瓦斯煤尘爆炸事故，造成92人死亡，直接经济损失538.22万元。 2005年11月27日21时22分，龙煤矿业集团有限责任公司七台河分公司东风煤矿发生一起特别重大煤尘爆炸事故，死亡171人，伤48人，直接经济损失4293.1万元。这起事故的直接原因是放炮人员使用非专用炸药违章作业处理煤仓堵塞，导致煤尘飞扬达到爆炸界限，放炮火焰引起煤尘爆炸。 2006年02月23日，山东枣庄煤尘爆炸事故15人死亡12人受伤。 第二节 综合防尘技术主 要 内 容 一、 通风除尘 二、 湿式作业 三、 密闭抽尘 四、 净化风流 五、 个体防护 一、通风除尘 2）矿尘的扩散 在矿井里，矿尘的扩散主要受控于风流。使矿尘扩散和扬起粉尘的气流，大体可分为一次尘化气流和二次气流。所谓一次尘化气流即是在产尘过称中同时产生气流。如车辆运行、煤岩垮落、割煤机滚筒旋转诱导的气流和爆破冲击波等。 二次气流是指由外部进入产尘空间的气流，主要指井下风流。其它如凿岩机的排气、风筒漏风等。 3.排尘风速 根据试验观测，当巷道中风速达到0.15m/s时，5μm以下的浮尘颗粒将随风流动。当风速增加到1.5～2m/s时，作业地点的矿尘浓度将降低到最低值，故称最优排尘风速。风速越高，扬起矿尘的作用越强。所以《规程》规定采掘工作面的最高允许风速为4m/s。 二、湿式作业 湿式作业是矿井防尘的一项重要技术措施，它具有简单易行，费用小，效果好等优点。我国煤矿是采取以湿式凿岩为主，并配合喷雾洒水、谁炮泥、水封爆破以及煤体注水等防尘措施。 1.湿式凿岩 湿式凿岩就是在凿岩过程中，将压力水通过凿岩机送入并充满孔底。以湿润，冲洗和排出产生的矿尘，是凿岩工作普遍采用的有效防尘措施。 湿式凿岩有中心供水和旁侧供水两种供水方式。 为提高湿式凿岩的捕尘效果，应注意以下几个问题： 1）供水量：要有足够的供水量，使之充满孔底，同时要使钎头出水孔尽量靠近钎刃。 2）对气动凿岩机应避免压气或空气混入凿岩水中：压气或空气混入凿岩用水进入孔底，一方面可能在矿尘表面形成吸附气膜。另外，在水中形成气泡，微细矿尘附于气泡而逸出孔外，从而严重地影响除尘效果。 3）水压：水压直接影响供水量的大小。从防尘效果看，水压高些好，尤其是上向凿岩，水压高能保证对孔底的冲洗作业，但中心供水凿岩机对水压有一定限制，要求水压比风压低50～100kPa。 4）使用湿润剂：一是降低水的表面张力，其次是提高矿尘的湿润速度。 5）减少微细矿尘产生量：保持钎头尖锐，保证足够风压（大于500kPa），水量充足等都可减少微细矿尘量的产生。 2.湿式钻眼 湿式钻眼就是用湿式煤电钻在煤层中钻眼。它具有良好的水密封性能，能有效地控制回采工作面和煤层掘进工作面的煤尘。 3.洒水防尘 洒水防尘是用水湿润沉积于煤、岩堆、巷道周壁、支架等处的矿尘。当矿尘被水湿润后，尘粒间互相附着凝集成较大的颗粒。同时，因矿尘湿润后增加了附着性，而能粘结在巷道周壁、支架煤岩表面上，这样在煤岩装运等生产过程或受到高速风流作用时，矿尘不易扬起。 4.喷雾捕捉浮尘