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塑料排水管道安装工程
建筑给排水安装施工技术
中国五冶四公司水电安装分公司
1.适用范围
塑料给水管道(PPR)适用于建筑工程中系统工作压力不大于1.0MPa,长期工作水温不低于0℃,且不高于70℃的生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统及配件安装。塑料排水管道(UPVC)适用于建筑工程中室内非金属排水管道及配件安装工程。
2.施工准备
1、施工图纸及有关技术文件齐全,施工要求明确。施工图纸应经设计单位、建设单位、施工单2、位会审,并办理会审记录。
3、编制好施工方案并经审批。
4、管道及配件安装前先进场或者确定品牌、规格、型号。5、管材、管件、专用热熔机具等施工条件具备。6、在冬季施工时,应注意建筑给水聚丙烯管道的低温脆性的特点。7、制作管道走向小图。由于设计图纸上管道走向有时不是很合理,同时考虑材料的节约,需要对管道走向进行二次优化。管道走向小图制作好后,要求班组严格按照图示走向施工,竣工时要在在地坪及墙面上将管道所在位置标记清楚,以免用户在装修时损坏到管道。
2.2施工机具准备
1、机具:管道切割机、热熔焊机、电锤、冲击钻等。
2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、手锤等。
2.3材料准备
1、供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。
2、管材及管件上应标明规格、工称压力、生产厂名或商标等,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3、热熔连接的管道,应由生产厂家提供专用配套的热熔焊接机进行热熔连接。
4、管材和管件的外观质量应符合下列规定:
(1)管材和管件的内外壁应光滑,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。
(2)管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3)管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头螺纹应无毛刺、缺扣。
(4)管材和管件应使用同一品牌的产品。
(5)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,远离热源。
2.4作业条件
1、施工用地及材料贮放场地等临时设施和施工用水用电能满足施工需要。
2、土建已提供施工作业面;预留的孔洞、沟槽已经预检合格。室内明装管道宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应复核预留孔洞或预埋套管位置的准确度。
3、室内标高线已测放完成。
3.施工工艺
3.1施工工艺流程
测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒。
3.2施工方法
3.2.1测量放线
1、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
2、管道安装时,应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。
3.2.2预制加工
1、管材切割前,必须正确测量个计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合 下表的规定。
热熔连接深度及时间
外径(mm) 热熔深度(mm) 加 热 时 间(s) 插 接 时 间(s) 冷 却 时 间(min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 注:本表加热时间应按热熔机具说明书及施工环境温度调整。若环境温度低于5℃,加热时间应延长50%。
2、切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
3、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
4、熔接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。宜先进行预装,校正好方向,用铅笔画出轴向定位线。
3.2.3管道敷设
1、管道敷设有暗装和明装两种方式。
2、管道暗敷在楼板(地坪)内时,目前主要有两种方式:一种是敷设在楼板找平层内(设计图纸一般要求这样施工);另一种直接敷设在混凝土板内。
3、管道敷设在楼板找平层内时,涉及在板面、剪力墙及后砌墙上预留槽体。
(1)板面压槽:
按照施工图中管道走向预先制备压槽用钢管(DN40),将钢管切割制成合适长度;待混凝土浇注后,进行第一次收面时,将钢管摆在管道的相应位置上,然后将钢管压下,一般要求槽体深度为20-25mm;待混凝土初凝时将钢管取下,在取管的过程中,要先将管子左右轻轻摇动,慢慢取出,以免在取管的过程中破坏板面;当混凝土凝固板面可以上人行走后,趁其强度不大时,将未压到位或管道交叉处槽体加深,以利于后期配管施工;将槽体内杂物清除干净。管道安装、固定、试压
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