弹簧的低温热处理与稳定化处理.pdf

维普资讯 广； ～～～装工艺工一一一一 ； ， 弹簧的低温热处理与稳定化处理 天津大学 苏德达 [摘要] 本文分析了低温热处理厦稳定化处理对冷拔硬钢丝厦油 淬火回火钢丝制弹簧力学性能的影响规律。主要 目的：消除内应力、使 材料的组织状态稳定化，提高它对微塑性变形的抗力指标 达到提高 弹簧疲劳寿命和抗应力松弛的 目的 [叙词] 弹簧：冷拔碳素弹簧钢丝；油淬火回火弹簧钢丝；低温热 处理 ( HT)：稳定化处理 (Stabilizing) 制造弹簧的常用材料是各种玲拨硬钢丝和油 温度接近T 时，强化效果将全部消除， 淬火回火钢丝或带材．其中用量最大的冷拔碳素 z 凄 她 弹簧钢丝 A、B、c三组 (GB／T4357—89)和琴钢丝 昌口鲫 G1、G2及G3(GB／T5101—93)，其次是 l8-8型不锈 弹簧钢丝 YB(T)儿I83中的A、B、c三种或选用 GB／T122—92中的有关钢种和规格。内燃机配汽 机构中使用的汽门弹簧一般选用油淬火回火钢丝 制造 由于冷拔和卷簧时在材料内部均存在很高 的残留内应力，组织状态不稳定，导致弹簧在使用 时的抗应力松弛性能很差，容易变形，这就要求采 取适当的热处理来克服上述镍点，达到提高弹簧 产 品质量的 目的。 ： 激 ℃ 目前，常采用的处理一般有低 温热处理 图1 退火温度对冷卷弹簧残留内应力的影响 (LTHT)，生产上俗称低温回火；予应力处理(Pre． stressing)和稳定化 处理 (Stabilizing)一分述如 图2为退火温度对冷拔硬钢丝力学性能的影 下 ： 响。从强度指标 (特别是微塑性变形抗力指标 l 弹簧的低温热理处 (LTHT) 印2印05… ··)看，低于200~G退火时，其值变化均 1．1冷拔硬钢丝制弹簧的低温热处理 不明显；到200～250屯退火时，强度指标达最高 生产中广泛应用的去应力退火是一种低温热 值。应注意的是，其弹性极限(咖 、~7005等)的升 处理技术，它的主要功能有三：一是消除钢丝中残 , 高比其抗拉强度 ab的升高更为显著，即屈强比 留的内应力，如图l所示。从该图中曲线的变化趋 势可知，退火温度越高时内应力消除越多，在2O0～ ()进一步提高了，并滞后至更高的退火温度，仍 uh 300~C退火时就可消除大部分残留内应力 如加热 能保持较高水平(和退火前比较)。当退火温度超 4 维普资讯 过400~C以上时+上述各项强度指标均急剧下降。 (铁素体)内碳固溶量高于平衡状态时应有的含碳 而延伸率 a及扭转性能的变化大体上与强度变化 量。在适当的加热温度和保温时间条件下，上述两 的规律相反 不过，当退火温度达到 300~C以上 种时效现象将同时发生，即从过饱和的n相中沉淀