松下-优秀成果钻石QCC(新).pptVIP

同时，从课题评价表中还可以看出，“提高膨胀夹具使用寿命”在经济效益、可操作性等这几个方面的综合评价中 在这次活动接近尾声的时候，我们还对效果进行了跟踪，大家请看，从跟踪图表中可以看出，活动后的四个月膨胀夹具使用寿命都保持在目标线以上，并呈稳定的状态。 * 钻石QC小组活动报告 中国松下·万宝（广州）压缩机有限公司 发表者： 杨国祥 梁丹宇 现场型小组 松下电器 National /Panasonic 五大部件 成立时间：１９９３年６月８日 注册资金：６３７７万美元 投资比例：松下电器６９％ 万宝电器３１％ 生产能力：600万台／年 从业人员：4200人 QC小组数：152个 QC参与率：94% 主要产品：家用空调器用 旋转式压缩机 ◆ 松下·万宝(广州)压缩机有限公司(ＭＷＣＣ) 松下电器 National /Panasonic 1 一、公司概况 二、活塞线工艺流程 活塞粗加工生产线 毛坯受入 半成品完成 内径车削 外径车削 2 松下电器 National /Panasonic （三爪夹具外径定位） （膨胀夹具内径定位） ◆ 铸造课简介—— 本课以金型铸造各种气缸铸件、气缸粗加工 活塞粗加工为主的生产部门。 ◆ 铸造课活塞线工艺简介 小 组 成 员 介 绍 三、小组概况 ● 获02年万宝集团QC大赛一等奖 ● 获02年“南粤之星”杯赛一等奖 ● 获02年省优、国优QC小组称号 松下电器 National /Panasonic 3 计划 实绩 作成： 杨玉斌 时间：00年12月3日 ◆ 为了使活动顺利进行，小组制定了详细的活动计划。 松下电器 National /Panasonic 4 四、活动计划 五、选题理由 压缩机市场竞争激烈。质量 与 成本 是取胜关键 膨胀夹具消 耗占第一位 00年5~11月活塞线间材消耗状况： 背景 工场 工程 响应工场VE活动号召。降低制造成本！ 松下电器 National /Panasonic 数据来源： 间材消耗登记表 日 期： 00年12月5日 作 成： 梁丹宇 5 再针对 主题 确立 6 松下电器 National /Panasonic 课题评价表 ◆ 调查一：00年5~11月膨胀夹具寿命状况调查 数据来源：间材消耗登记表 制表：黄海洪 日期：12月15日 六、现状调查 7 松下电器 National /Panasonic 膨胀夹具寿命异常，MAX与MIN相差17948台/套。 ◆ 调查二：同行业膨胀夹具寿命状况调查 同行业先进水平膨胀夹具寿命达43500台/套 结论： ① 与同行业先进水平相比，本部门膨胀夹具寿命较低 ② 00年5~11月平均每月消耗费用13705元（1845元/套×52套/7月） 七、目标设定 目标 现状 00年05~11月 达成期限：2001年8月前 设定理由： 目前平均寿命22423台/套，且最大值与最小值差异大； 工场要求将膨胀夹具寿命提高一倍。 必要性论证： 1、膨胀夹具寿命低，导致间材 消耗居高为下。 2、膨胀夹具寿命低，导致生产 效率低下。 可行性论证： 1、我们拥有先进的生产设备及完善的管理制度。 2、同行业先进水平为43500台/套。 3、00年6月份曾达到35168台/套，与45000台/套的目标相接近。 单位：台/套 8 松下电器 National /Panasonic A、结 构 简 介 B、损 坏 部 位 拉杆连接头 胀 套 定位套 胀 芯 数据来源：作业日报 统计：温国安 9 八、原因分析 ◆ 膨胀夹具损坏部位调查： 松下电器 National /Panasonic 结论 膨胀夹具损坏的主要 项目是： 破损、胀裂、变形 N=52 90% 86% 61% 32% ◆ 膨胀夹具损坏项目分析： 找 到 七 个 末 端 原 因 ◆ 原因分析： 10 松下电器 National /Panasonic 膨胀夹具寿命低 破损 胀裂 变形 撞刀致夹具破损 功放失灵 ①功放室温高 操作技术差 技能欠缺 ②技能培训不足 胀芯压力大 ③液压压力高 夹具胀裂 ④无工件按夹紧键 工件尺寸超差 ⑦内径锥度大 夹具质量较差 ⑥夹具不符合图纸要求 环境差 ⑤车间温度高 训练不足 ◆ 为了找出要因，利用现场验证的方法对末端原因逐一验证： 原因①：功放室温高 00年12月5~20日，黄海洪对 18台NC的功放室温进行了测 量，发现温度在40℃上下波 动。 九、要因验证 11 原因②：技能培训不足 00年12月23日，梁丹宇对全 线员工进行技能