二级减速器总装计算说明书.docVIP

2005级热能与动力工程专业 机械设计课程设计任务书 一、题 目 带式输送机的圆柱直齿轮二级减速器 二、设计参数 输送带工作拉力F 6.5kN 输送带工作速度V 1.2m/s 滚筒直径 D 400mm 工作情况:两班制单向运转,载荷平稳； 工作环境:室内,多尘,环境最高温度350C； 三、设计工作量 速器装配图书1张(A0)； 2．零件工作图2张； 3．设计说明书1份； 4．图纸装订、说明书装订并装袋； 四、设计时间 第18周—20周 指 导 教 师 教研室主任 2007年12月24 !!!!!!!格式非标！敬请修改！ 1．传动方案地拟定 由设计任务书指定，该带式输送机的减速器，采用闭式二级圆柱直齿轮减速器，简图如下： 高速轴用弹性柱销联轴器连接电动机，低速轴用凸缘联轴器连接滚筒轴。 2．选择电动机 2-1．选择电动机的类型 按工作要求及工作条件选用Y系列三相异步电动机，全封闭自扇冷却式结构，额定电压380V。 2-2．选择电动机的容量 工作机的有效功率为 从电动机到工作机输送带之间的总效率为 查机械设计手册可得： 联轴器效率 ，深沟球轴承的效率均为，7级精度油润滑齿轮传动效率，滚筒效率，则 所以电动机所需工作功率为 2-3．确定电动机的转速 二级圆柱直齿轮减速器的合适减速比，工作机滚筒轴的转速为 所以电动机转速的可选范围为 根据电动机的类型、容量、和转速，并综合考虑，查标准Y系列三相异步电动机数据表选得如下电机： 电动机 型号 额定功 (kW) 满载转速（r/min） 启动转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 同步转速（r/min） Y160L－6 11 970 2.0 2.0 1000 电动机的主要安装及外形尺寸如下表： (mm) 型号 H A B C D E F×GD G Y160L 160 254 254 108 42 110 12×8 37 K b h AA BB HA 15 325 255 165 385 70 314 20 645 3．确定减速器的总传动比并分配传动比 3-1．总传动比为 3-2．分配传动比 为使两级大齿轮直径相近，取，故 4．计算减速器各轴的运动和动力参数 4-1．各轴的转速 I轴 II轴 III轴 滚筒轴 4-2．各轴的输入功率 I轴 II轴 III轴 滚筒轴 P滚 4-3．各轴的输入转矩 电动机的输出转矩为 I轴 II轴 III轴 滚筒轴 T滚 将上数据汇总于下表： 轴 功率P/kW 转矩TT/(N.mm) 转速n/(r/min) 传动比i 效率η 电动机 9.364 970 1 0.99 I轴 9.27 970 4.88 0.96 II轴 8.90 198.8 3.49 0.96 III轴 8.55 57 1 0.97 滚筒轴 8.30 57 5．传动件设计 5-1．齿轮零件设计 5-1-1．第I减速级齿轮设计 设计初始数据： 两班制单向运转,载荷平稳；工作环境为室内、多尘、环境最高温度35℃，假定每年工作300天，工作寿命15年。 第I减速级齿轮设计计算 计算结果 选择齿轮的类型、精度、材料及齿数。 由设计任务书的指定，选用圆柱直齿轮，7级精度，油润滑。 大小齿轮材料均选用40Cr，经调质及表面淬火处理，齿面硬度为48~55HRC。 选小齿轮的齿数ZI=23，大齿轮齿数ZII=23×4.88=112，α=20°。 按齿面接触强度设计 （1）确定公式内各数值 大小齿轮均为硬齿面，选，。 查《机械设计手册》得。 查表得材料的弹性影响系数 计算应力循环次数 查表得接触疲劳寿命系数。 计算接触疲劳许用应力（实效率1%，安全系数S=1） （2）计算 1）计算 2）计算圆周速度ν 3）计算齿宽b 计算齿宽与齿高之比 模数 齿高 计算载荷系数 根据，7级精度，查表得动载荷系数；直齿轮，；使用系数；用插值法，硬齿面小齿轮相对支承非对称布置，，查图得，故载荷系数 按实际载荷系数校正所得的分度圆直径 计算模数 按赤根弯曲强度设计 （1）确定公式内各计算数值 1）查《机械设计手册》得齿轮的弯曲疲劳极限 2