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维修常用量具的使用 第一章、钢直尺、内外卡钳及塞尺 第二章、游标卡尺 第三章、千分尺 第四章、百分表 第五章、水平仪 第六章、测厚仪 第七章、量具的维护和保养 维修常用量具及使用方法 在维修过程中，我们维修人员常用来测量各种工件的尺寸、角度和型状的工具，叫做量具。在制作零件、检修设备、安装和调试等各项工作中，都需要用量具来检查加工件尺寸是否合乎要求。因此，熟悉量具的结构、性能及其使用方法，是保证维修质量，提高工作效率必须掌握的一项技能。 第一章 钢直尺、内外卡钳及塞尺 一、 钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。 钢直尺的使用范围：a、量长度 b、量螺距 c、量宽度 d、量内孔 e、量深度 f、划线 如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。 二、内外卡钳 内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量外径和平面的，内卡钳是用来测量内径和凹槽的。 它们本身都不能直接读出测量结果，而是把测量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。 内外卡钳图 三 、塞尺塞尺又称厚薄规或间隙片，是一种界限量规。主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成.按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。 测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm之间，。 塞尺图 第二章 游标卡尺 游标卡尺是一种中等测量精度的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。 1、游标卡尺的分类 分类： 1、游标卡尺（带测深杆） 2、游标卡尺（可微动调节） 3、深度游标尺 4、高度游标尺 5、带指示表游标卡尺 6、电子数显游标卡尺 7、齿厚游标卡尺 2 、游标卡尺构造 1、主尺；2、螺杆；3微调螺母；4、副尺（游标）；5、副尺量爪；6、主尺量爪；7、锁紧螺钉；9、滑块；10、测深量杆 。 目前我国生产的游标卡尺的测量范围及其游标读数值见表。 游标卡尺的测量范围和游标卡尺读数值 mm 测量范围 游标读数值 测量范围 游标读数值 0～25 0.02；0.05；0.10 300～800 0.05；0.10 0～200 0.02；0.05；0.10 400～1000 0.05；0.10 0～300 0.02；0.05；0.10 600～1500 0.05；0.10 0～500 0.05；0.10 800～2000 0.10 3、游标卡尺的读数原理 游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”，当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸。此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部分，可借助游标读数机构来读出，现把三种游标卡尺的读数原理和读数方法介绍如下： 1、 游标精度值为0.1mm的游标卡尺主尺刻线间距（每格）为1mm，当游标零线与主尺零线对准（两爪合并）时，游标上的第10刻线正好指向等于主尺上的9mm，而游标上的其他刻线都不会与主尺上任何一条刻线对准。游标每格间距=9mm÷10=0.9mm主尺每格间距与游标每格间距相差=1mm-0.9mm=0.1mm0.1mm即为此游标卡尺上游标所读出的最小数值，再也不能读出比0.1mm小的数值。当游标向右移动0.1mm时，则游标零线后的第1根刻线与主尺刻线对准。当游标向右移动0.2mm时，则游标零线后的第2根刻线与主尺刻线对准，依次类推。若游标向右移动0.5mm，则游标上的第5根刻线与主 尺刻线对准。由此可知，游标向右移动不足1mm的距离，虽不能直接从主尺读出，但可以由游标的某一根刻线与主尺刻线对准时，该游标刻线的次序数乘其读数值而读出其小数值。即为：5×0.1=0.