Capella油田钻井工艺方案.ppt

Capella油田热采开发方案研究（钻井工程） 2013年4月 Capella油田目前共有完钻井32口，包括直井、定向井和水平井，直井一般为探井，由于取心，钻井周期较长，完井方式一般为裸眼完井，平均钻完井周期19.4天。水平井完井方式包括两种：二开筛管固井完井和三开筛管完井，平均钻完井周期分别为13.5天和25.6天。 井型 完井方式 平均完钻井深 (ft) 钻井周期 (d) 钻完井周期 (d) 平均机械钻速 (ft/h) 直井 裸眼、套管 3615 17 19.4 47.4 水平井（二开） 筛管+固井 5045 9 13.5 82.4 水平井（三开） 筛管 5180 21.6 25.6 48.4 前期钻井情况分析 一、完钻井工程情况与难点分析 井身结构：完钻井直井、水平井采用二开或三开井身结构 一、完钻井工程情况与难点分析 直井井身结构 一、完钻井工程情况与难点分析 水平井井身结构 钻井液：二开钻井液主要是聚合物、KLA-SHIELD、聚丙烯酰胺钾盐钻井液体系，密度为8.8～9.4ppg；三开钻井液主要有高密度盐水、无固相、KLA-SHIELD钻井液体系，钻井液密度为8.6～9.0 ppg。 钻头： Arrayan、Mirador地层，一般采用HCD605或DSR519M系列PDC钻头，单只钻头进尺最高可达3275ft；机械钻速105.99ft/h；但是下部Conglomerated地层含有砾岩，采用以GX20系列为主的三牙轮钻头，机械钻速22.12ft/h。 固井：技术套管采用G级两凝水泥浆体系，上部水泥浆密度13.0-13.6ppg，下部水泥浆密度15.0-15.8ppg，均返到地面。 一、完钻井工程情况与难点分析 钻井存在的主要问题 一、完钻井工程情况与难点分析 缩径卡钻：主要发生在Arrayan地层 井漏：主要发生在Mirador储层，为高孔高渗地层渗漏 6″井眼钻进时漏失泥浆546桶 6″井眼钻进时漏失泥浆74桶 下7″套管时漏失102桶； 6″井眼钻进时漏失泥浆103桶，漏速最高3桶/h 3803ft发生井漏，漏失泥浆287桶 3254~3550ft发生井漏，漏失泥浆136.5桶 3367~3412ft漏失，泥浆添加堵漏剂，边漏边钻，共漏失380桶 Mirador 3219ft处发生缩径 2522~2490ft发生缩径 取心过程中，在825~2522ft多次发生阻卡 1550~1925 ft发生缩径 1)2456ft处起钻遇卡； 2)1882ft、3055ft起钻过程中遇卡，通过震击器解卡 Arrayan Capella-6 Capella-5 Capella-4 Capella-3 Capella-2 Capella-1 地层 钻井方式和完井方法选择 储层特征：Capella油田油藏深度3280～3936ft，包括两个上下油层，上部M层为砂岩储层，出砂严重，下部C层为裂缝性砾岩储层，地层原油粘度6000mPa.s 二、钻完井工艺方案 ——属高孔高渗稠油油藏 ——需要蒸汽吞吐等热采开发 ——M层存在渗漏、出砂严重 筛管完井 方案一(三开)：技术套管封固上部地层，储层采用筛管完井； 方案二(二开)：套管+筛管固井完井 方案一 方案二 钻井方式对比 二、钻完井工艺方案 目的层段特别是水平井段钻井，出现垮塌、卡钻等复杂情况，处理难度大 1、井眼尺寸大，钻井周期长，钻井成本高； 2、9 5/8″技术套管热采抗挤毁强度低，容易变形损坏。 缺点 1、井眼尺寸减小，钻速提高，降低钻井成本； 2、减少中完工序，钻井周期缩短； 3、完井后井口至井底全部使用同一规格尺寸的筛套管，便于后期作业； 4、不使用悬挂器，消除了密封隐患； 5、套管+筛管完井技术成熟，固井质量可以保证 技术套管封隔上部地层，保证储层施工安全 优点 方案二（二开） 方案一（三开） 对比 推荐采用方案二，即套管+筛管固井完井方案 直井井身结构设计 10 3/4″套管×492ft 13 5/8″钻头×500ft 9 1/2″钻头×3510ft 7″套管×(0-3083)ft+ 7″筛管×(3083-3503)ft 一开使用13 5/8″钻头，下入10 3/4″表层套管500ft左右，封隔地表含水层和上部松软地层，水泥返至地面； 二开使用9 1/2″钻头，下入7″套管+筛管，套管下至M层顶以上65ft，采用筛管顶注方式完井，水泥返至地面。 二、钻完井工艺方案 水平井井身结构设计 一开使用13 5/8″钻头，下入10 3/4″表层套管656ft左右，封隔Arrayan层上部松软地层，水泥返至地面； 二开使用9 1/2″钻头，下入7″套管+筛管，套管下至水平段入口处