2024铝合金搅拌摩擦连接接缝的表面形貌分析 word格式.docx

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承诺书本人声明所呈交的博/硕士学位论文是本人在导师指导下 进行的研究工作及取得的研究成果。除了文中特别加以标注和 致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究 成果,也不包含为获得南京航空航天大学或其他教育机构的学 位或证书而使用过的材料。本人授权南京航空航天大学可以将学位论文的全部或部 分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描 等复制手段保存、汇编学位论文。(保密的学位论文在解密后适用本承诺书)作者签名: 日期: 摘要目前,搅拌摩擦连接技术虽然在国内已经取得了一系列的成就,并且在工业上的应用也越 来越广泛,但在其机理方面的研究还相对滞后,尤其是在其连接接缝处的表面形貌研究方面。 为此,本文以 2024 铝合金为研究对象,结合实验分析对搅拌摩擦连接接缝的表面形貌特征、成 形机理及其缺陷优化进行了系统研究,主要研究工作和取得的成果如下:1. 建立了接缝表面形貌的特征图谱。以 2024 铝合金为基础进行搅拌摩擦连接实验,获得了 35 组工艺参数组合下的接缝,并以此分别建立了接缝处的飞边形貌图谱及接缝起始端、稳态 区域、末端及匙孔区域的表面形貌图谱。2. 开发了接缝处表面弧形纹间距的图像识别系统。根据接缝处表面弧形纹图像的特点,基 于 MATLAB 开发了接缝表面弧形纹间距图像识别系统,提供了图片批量化的自动识别功能; 并以此为基础获得了搅拌摩擦连接工艺参数对接缝处表面弧形纹间距的影响规律,推导出表面 弧形纹间距的数学模型。3. 对接缝处表面飞边的形成过程进行了研究。分析了材料被挤出工件表面形成飞边的过 程,建立了飞边流动模型,并解释了接缝后退侧飞边量总是大于前进侧飞边量的实验现象。4. 对表面弧形纹的成形原因及其成形过程进行了深入研究。指出:搅拌摩擦连接过程中, 其偏心旋转的主轴导致搅拌头轴肩外圆周面对材料的挤压作用是接缝处表面弧形纹形成的原 因,并通过 Deform 仿真对此进行了验证。5. 提出了接缝处表面缺陷的优化方法。设计并制造出一种轴肩带凹槽的搅拌头以在搅拌摩 擦连接过程中实现切除飞边的效果,并得到试验验证;且在此基础上提出了一种等厚度接缝的 搅拌摩擦连接新方法。关键词:2024 铝合金,搅拌摩擦连接,接缝,飞边,弧形纹,缺陷优化ABSTRACTAt present, though the Friction stir joining (FSJ) technology has made a series of achievements in China and are getting more and more widely applied in industry, compared with the industry application the mechanism research of FSJ is still relatively backward, especially in the research of the joint area’s surface morphology. Therefore, selected the 2024 aluminum alloy as research object, systematic study on its surface morphologies, forming mechanism and defects remove of friction stir joining. The main research work and achievements are as follows:Built the joint area’s surface morphology characteristics atlas. Through the 2024 aluminum alloy friction stir joining experiments, obtained 35 different parameters joints. Built flash morphology atlas and arc grain atlas of these joints, and the arc grain atlas include three parts – starting area atlas, steady joining area atlas, ending key-hole area atlas.Developed the image detection system for the joint area arc grain spacing. According to the characteristics of the joint area a

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