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NKL210 及双端封豪德培训报告(2013) NKL210 及双端封豪德培训报告(2013) 一、双端封装机 1、装机条件：安装设备前先检查是否具备装机条件 1）地面处理——地面水平是否存在较大差异（可以标注各点的水平差异，便于准 备垫铁），设备基础是否已过养生期，基础深度是否达到要求（可用电钻打孔测试） 2 ）设备使用的电源、气源、除尘是否已经着手准备或已就位 3 ）设备装机使用的吊装设备是否已准备好 2、装机前最好制定装机计划，并有效记录实施。 3、设备就位准备： 1）确定划线位置是否在客户制作的基础上 2 ）叉车或吊车时设备吊装是否有足够空间，根据实际情况检查安装位置是否有阻 碍装机的设施，传动轴是否有足够的空间等。 3 ）清洁地面，弹线喷漆确定基准线。 4 ）安装前检查机器外观是否有损坏，并采取相应措施 5 ）进行零部件和工具的清点 4、设备吊装 1）注意设备偏重。压梁一侧较重，集中设备2/3 的重量，起重时合理布局吊装位 置。并知会客户。 2 ）插车插子垫上橡胶或木条防止滑动。应注意绳索的受力是否均匀合理，防止起 吊时断裂。 5、设备就位、调整水平及组装 1）应先区分基座类别（出料端基座或进料端基座）——带线性导轨的基座为出料 端基座且线性导轨有胶的一侧对着进料端）；要还区分基座的哪端是固定端，哪端 是活动端。 2 ）基座固定端一侧有销孔，插入Φ5 锥顶柱销，检测所有基座是否在一条线上。 金田豪迈培训部 1 NKL210 及双端封豪德培训报告(2013) 进料端导轨。销孔内入Φ5 锥顶柱 出料端导轨，销孔内插入Φ5 锥顶柱 销，检测所有基座是否在一条线上。 销，检测所有基座是否在一条线上。 3 ）把Φ5 的锥顶圆柱销插入基座两端的销孔内，测量对角线，检查基座摆放是否方正。 误差±0.05mm 4)测量所有基座水平,水平仪数量越多测量越方便。基座固定，反复校正设备水平。 误差±0.1mm 水平仪可放在直径相同的定位销上 金田豪迈培训部 2 NKL210 及双端封豪德培训报告(2013) 5 ）设备床身吊装到基座上。固定端床身到基座外定位销中心的距离为27.5mm。床身固 定。 固定端床身到基座外定位销中心的距离为27.5mm 调整固定端床身时另一侧用百分表检查机身移动位置 6 ）安装调宽装置——丝杠轴。 7 ）用大直角尺检测固定端与导轨的直角度。把传送链支起，直角尺需放在进料端预 铣刀附近的导轨上。调整前需松开调宽丝杠的固定螺丝。 6 ） 固定端床身直角度检测，精度0.03/700mm 8 ）测量进出料端平行度。应在调宽丝杠上方测量，如果不准，需松开调宽丝杠远端 的固定螺母，调整固定端位置的丝杠长度，移动活动端。然后可多测几个位置的平行 度，以检测传送链导轨的直线度。传送链轴承间隙为0.05mm，所以平行度不能超过 0.1mm 丝杠上端检查进出端平行度，误差0.1mm 。使用百分表检查活动端移动距离。红色为调整螺母。 金田豪迈培训部 3 NKL210 及双端封豪德培训报告(2013) 9）把测试棒安装传送带的活动端，表座固定在固定端，百分表针打在测试棒上，同时把 水平放在测试棒上进行检查。移动活动端。检查活动端与导轨的垂直度和移动水平度。误 差应在0.03mm/700mm。最终测试棒应轻易的