固溶强化-红软基地.PPT

根据金属材料的性能合理选材 性能：使用性能和工艺性能 使用性能：材料在使用时所表现出来的性能。它影响零件或工具的工作能力。包括力学、物理（导电性、导热性、热膨胀性等）及化学性能（抗腐蚀性、抗氧化性等）。 工艺性能：材料加工时所表现出来的特性决定材料的工艺性能影响零件或工具制造的难易程度。包括热处理性能、铸造性能、压力加工性能、焊接性能、冲压性能、切削性能等。 力学性能：金属材料在载荷作用下所表现出来的特性。包括强度、塑性、硬度和韧性等。 变形方式：拉伸、压缩、弯曲、扭转、剪切 一、强度和塑性 1、强度----拉伸、压缩试验测定 所谓强度是指金属材料在静载荷作用下，材料抵抗变形和破坏（断裂）的能力称为强度。根据外力的作用方式，有多种强度指标，如抗拉强度、抗弯强度、抗剪强度等。一般情况下多以抗拉强度作为判别金属强度高低的指标。 （1）拉伸试样：标准试样 （2）力—伸长曲线（拉伸图）：拉伸试验中记录拉伸力与伸长的关系曲线。 塑性材料在外力作用下，产生永久残余变形而不被断裂的能力，称为塑性。塑性指标也主要是通过拉伸实验测得的。工程上常用延伸率和断面收缩率作为材料的塑性指标。伸长率δ ：试样在拉断后的相对伸长量称为延伸率，用符号δ表示，即  式中：L0 试样原始标距长度； L1 试样拉断后的标距长度。 断面收缩率ψ：试样被拉断后横截面积的相对收缩量称为断面收缩率，用符号ψ表示，即  式中：F0 试样原始的横截面积； F1 试样拉断处的横截面积。延伸率和断面收缩率的值越大，表示材料的塑性越好。塑性对材料进行冷塑性变形有重要意义。 的材料为塑性材料 的材料为脆性材料 二、硬 度 硬度是衡量金属材料软硬程度的力学性能。反映了在外力的作用下，材料表面局部体积内抵抗变形或破坏的能力。由硬度试验测得。工程上常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。布氏硬度HB 布氏硬度是用一直径为D 的球体（淬火钢球或硬质合金球），在规定载荷F的作用下压入被测金属的表面，保持一定时间后卸除载荷，根据压痕面积S除载荷所得的平均压力（F/S）作为被测金属的布氏硬度值。 计算公式 布氏硬度值=F/S=0.12*2F/πD（D-（D2-d2）1/2） 由上式试验时测量出压痕的平均直径d，经计算或查表得硬度值。 布氏硬度的符号及表示 压头为淬火钢球，测试硬度值在450以下材料： HBS 压头为硬质合金球，测试硬度值在450～650的材料：HBW 表示：硬度值—符号—压球直径—载荷—载荷保持时间 如： 150HBS10/10000/30 500HBW5/7500 ※ 应用:由于布氏硬度所用的测试压头材料较软，所以不能测试太硬的材料。当测试压头为淬火钢球时，只能测试硬度小于450HB的材料；当测试压头为硬质合金时，可测试硬度小于650HB的材料。对金属来讲，钢球压头只适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度 洛氏硬度HR（常用） 洛氏硬度是将标准压头用规定压力压入被测材料表面，根据压痕深度来确定硬度值。根据压头的材料及压头所加的负荷不同又可分为HRA、HRB、HRC三种。 应用：材料硬度较高或试样过小时。 HRA：1200金刚石圆锥压头；588.4N载荷；适用于测量硬质合金、表面淬火层或渗碳层；HRB：直径为1.588mm钢球压头；980.7N载荷；适用于测量有色金属和退火、正火钢等；HRC：1200金刚石圆锥压头；1471N载荷；适用于测量调质钢、淬火钢等。 维氏硬度HV 维氏硬度的实验原理与布氏硬度相同，不同点是压头为金刚石四棱锥体，所加负荷较小（5～120kgf）。 应用：它所测定的硬度值比布氏、洛氏精确，压入深度浅，适于测定经表面处理零件的表面层的硬度，改变负荷可测定从极软到极硬的各种材料的硬度，但测定过程比较麻烦。 三种硬度值之间的换算表1-3 近似关系： 1、HRC ≈1/10HBS（W） 硬度值在200～600 HBS 2、HBS ≈HV 硬度值在小于450 HBS 三、韧性 1、冲击载荷：加载速度很快而作用时间很短的突发性载荷 2、冲击韧度：金属抵抗冲击载荷而不破坏的能力。 3、冲击实验 ⑴试验原理 (2)冲击功：摆锤冲断试样所消耗的功 Akv=mg(h1-h2) (3)冲击韧度值：Akv除以试样缺口处横截面积S所得商 αkv=Akv/s 单位：焦耳/厘米2（J/cm2） αkv值低的材料叫做脆性材料，断裂时无明显塑性变形，金属光泽，呈结晶状。 αk