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汽油机气门组零件的拆装与维修
气门组零件的拆装与维修
一、气门的构造与维修
1、气门的构造
气门头部:封闭气缸的进排气通道。
气门杆部:气门运动导向。
一、气门的构造与维修
1、气门的构造
1)气门头部
形状:
一、气门的构造与维修
1、气门的构造
气门锥角:气门头部与气门座圈接触的锥面与气门顶部平面的夹角。
锥角作用:
A.获得较大的气门座合压力,提高密封性和导热性。
B.气门落座时有较好的对中、定位作用。
C.避免气流拐弯过大而降低流速。
D.有了锥角,气门落座时能挤掉接触面的沉积物,即有自洁作用。
一、气门的构造与维修
1、气门的构造
2)气门杆部
气门杆部具有较高的加工精度和较低的粗糙度。
气门杆的尾部采用锁片式结构或锁销式固定弹簧座
一、气门的构造与维修
2、气门的维修
1)气门的拆装
专用气门拆装钳
2)气门的维修
主要损坏形式:气门杆磨损、气门工作面磨损、气门杆端面磨损及气门杆弯曲。
一、气门的构造与维修
2、气门的维修
气门杆磨损检查 气门工作面磨损检查 气门杆弯曲和气门头部歪斜的检查 杆与导管间隙增大,气门歪斜, 是否有斑点和锈蚀, 气门关闭不严漏气,上中下三位置。 有,用磨光机修磨。
二、气门导管的构造与维修
1、气门导管的构造与材料
1)作用:为气门的运动导向,保证气门直线运动兼起导热作用。
2)工作条件: 工作温度较高,约500K。润滑困难,易磨损。
3)材料:灰铸铁、球墨铸铁或铁基粉末冶金制造。
4)气门导管构造
二、气门导管的构造与维修
2、导管的维修
1)气门导管磨损检查
与气门杆的间隙增大,气门工作时摆动,关闭不严。
检查方法:直接测量气门导管内径和气门杆直径,计算配合间隙。
把气门安装在气门导管内,再将气门提起10-15mm,然后用百分表测量气门头部的摆动量。
2)更换
用冲子和锤子将旧气门导管拆出,拆出时应注意方向(一般气缸盖上方为拆除方向)。
三、气门座的构造与维修
1、气门座的构造
1)定义:气缸盖的进、排气道与气门锥面相结合的部位。
2)作用:靠其内锥面与气门锥面的紧密贴合密封气缸。接受气门传来的热量。
3)气门座圈:以较大过盈量镶嵌在气门座上的圆环。
镶嵌式气门座特点:
优点:提高气门座的使用寿命,便于更换。
缺点:导热性差,加工精度高,脱落时易造成严重事故。
汽油机:排气门采用镶嵌式气门座
柴油机:进气门采用镶嵌式气门座
三、气门座的构造与维修
1、气门座的构造
4)工作条件:温度高
5)要求:塑性变形小,硬度高。
6)材料:合金铸铁、球墨铸铁或合金钢
7)气门座锥角:45°(或30°)锥面--与气门密封锥面配合。 1 15°和75°锥面--用来修正工作面位置和宽度。
三、气门座的构造与维修
2、气门座的维修
1)气门座的铰削
A.气门座铰刀铰削加工,先粗后精。
B.研磨气门与气门座。
C.气门座的更换。
D.气门密封性检查。
四、气门弹簧的构造与维修
1、气门弹簧的构造
1)作用:克服在气门关闭过程中气门及传动件的惯性力,保证气门及时落座并紧紧贴合。并同时防止气门在发动机振动时因跳动而破坏密封;并在气门开启时,保证气门不因运动惯性脱离凸轮。
2)类型:
四、气门弹簧的构造与维修
2、气门弹簧的检查
常见故障:自由长度变短、弹力减弱、簧身歪斜,严重时出现簧身折断,不能维修,只能更换。
实操练习
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