中职教育机械制造基础考试大纲.docVIP

机械制造基础考试大纲 李忠梅 一、课程的基本要求 　　1.课程的性质 　　机械制造基础是校机械类专业学生必须学习的技术基础课。它是研究机械零件的制造方法，即研究零件从选择材料、毛坯制造、一直加工至成品的综合性课程。 　　2.课程的目的和任务 通过对机械工程材料及、切削加工等内容的学习。了解和掌握常用机械工程材料的性质和机械零件加工工艺的基础知识，为学习其它有关课程，并为以后从事涉及机械设计和加工制造方面的工作奠定必要的加工工艺基础。 　　3.课程的基本要求 　　（1）了解常用机械工程材料的一般性能（主要为力学性能）。 　　（2）掌握各种主要加工方法的基本工艺理论和工艺特点，具有选择毛坯、零件加工方法的基本知识和能力。 　　（3）初步了解常用金属的工艺性能和零件的结构工艺性。 　　（4）一般了解各种主要加工方法所用设备。 　　二、本课程与其它课程的联系 　　机械制造基础是一门综合性的技术基础课；学习本课程应有一定的实践知识。学习本课程之前或在学习过程中，应到机械制造工厂进行一次多工种、全面的认识实习。对于主要工种的基本操作应全面了解，并争取有一定的动手机会，以便获得零件加工的实践知识。 学习本课程之前应学习机械制图课程，具备机械制图的识图和绘图能力，并具有公差与配合，加工精度和表面粗糙度的基本知识。三、考试内容 　　（一）机械工程材料 　　金属的力学性能（强度、硬度、塑性、韧性等）。 　　铁碳合金：铁碳合金的基本组织。碳和杂质对碳钢机械性能的影响　　.钢的热处理：钢在加热和冷却时的组织转变。钢的退火、正火、淬火、回火、表面处理等热处理方法的实质、工艺特点和应用范围。 常用金属材料的分类、编号、热处理特点和应用（碳钢、铸铁、合金钢、铜合金、铝合金）。机械制图的识图和绘图能力，并具有公差与配合，加工精度和表面粗糙度的基本知识。　　（）切削加工 　　1.金属切削加工的基础知识：切削运动、切削用量。刀具材料的基本要求和常用的刀具材料。切削液的作用和选用。 　　2.金属切削机床的基本知识：机床的类型和基本构造。各种机床的主运动和进给运动。 　　3.常用加工方法综述：车削加工、钻削加工、刨削加工、插削和拉削加工、铣削加工、磨削加工和光整加工（研磨、珩磨）的工艺特点、加工内容和应用范围。 4.典型表面加工分析：外圆、孔、半面的加工方案，成型面、螺纹的加工方法，　　5.零件的结构工艺性：切削加工对零件结构工艺性的要求。 　　四、对考试内容的说明 　　（一）机械工程材料 　　1.金属材料的力学性能。应金属材料力学性能各项具体指标（强度、硬度、、塑性、韧性等）的。了解金属的力学性能可为改进生产工艺、提高产品质量、正确选择和使用金属材料提供可靠依据。　　.铁碳合金? 应首先了解铁碳合金的三种基本相，即铁素体（F）、奥氏体（A）、渗碳体（F3C）的显微组织和力学性能。了解含碳量对钢的组织和力学性能的影响。 　　.热处理应首先理解热处理的概念，5.常用金属材料应着重了解碳钢、合金钢、铸铁、有色金属（铜合金、铝合金）的分类、编号、性能、热处理特点以及使用范围。　　（）切削加工 　　1.了解切削运动、切削要素、刀具　　（1）关于切削运动和切削加工的基本型式，掌握基本概念。 　　（2）对刀具材料的分类和使用要求具有基本知识。刀具可以车刀为代表。了解其基本构造和主要几何参数（γ0、α0、κr‘、κr、λs）的定义和作用，了解车刀安装高低对工作角度的影响）。　　（3）切削液的作用。 　2.初步掌握常用机床的主运动和进给运动。初步了解常用机床的大致结构。 　　3.了解常用各种加工方法的加工内容、加工特点和应用范围。（此部分内容应联系生产实习进行学习。） 　　4.初步掌握各种表面的加工方。能够根据零件的结构、精度及表面精糙度的要求选择加工方案及机床。 5.能判断切削加工的零件结构是否合理，并能分析其原因。　　五、对考试方法的说明 　　（一）机械制造基础是一门与生产实践密切联系的课程，考生必须在具有一定生产知识的基础上自学课程内容。为了取得一定的生产知识，可采取两种方法进行： 　　1.参照全日制金工教学实习大纲到机械制造工厂的有关车间进行不少于周的认识实习。 　　2.按边实践边学习的方式，在某部分内容的同时按教学实习大纲内容到有关车间进行实习，总时数仍不应少于3-4周。 　　（二）本课程学时，各篇章的时数分配建议如下： 课 程 内 容 各篇时数总计 （一）绪论 （二）工程材料 1、金属材料的力学性能 、铁碳合金 、钢的热处理 、常用金属材料的分类、编号和应用 （）切削加工 1、金属切削加工的基础知识 2、金属切削机床的基础知识 3、各种加工方法的工艺特点加工内容和应用范围 4、典型表面加工分析 5、零件的结构工艺性 总