第五节铁碳合金相圖及碳素钢.ppt

碳在δ-Fe中的固溶体称δ-铁素体，用δ表示。 都是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低,在727℃时最大为0.0218%，室温下仅为0.0008%。 铁素体的组织为多边形晶粒，性能与纯铁相似。 2 奥氏体 碳在? -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或 ? 表示。 是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大，1148℃时最大为2.11%。 3 渗碳体：即Fe3C, 含碳6.69% Fe3C硬度高、强度低(?b?35MPa), 脆性大, 塑性几乎为零 一 Fe-C相图与Fe-Fe3C相图 铁碳合金—碳钢和铸铁，是工业应用最广的合金。 含碳量为0.0218%～2.11%的称钢;含碳量为 2.11%～6.69%的称铸铁。 铁和碳可形成一系列稳定化合物：Fe3C、Fe2C、FeC，它们都可以作为纯组元看待。 含碳量大于Fe3C成分（6.69%）时，合金太脆，已无实用价值。 实际所讨论的铁碳合金相图是Fe- Fe3C相图。 1 特征点 2 特征线 ⑴ 液相线—ABCD， 固相线—AHJECFD ⑵ 三条水平线： HJB：包晶线LB+δH? ?J ECF：共晶线LC? ?E+Fe3C 共晶产物是? 与Fe3C的机械混合物，称作莱氏体, 用Ld表示。为蜂窝状, 以Fe3C为基，性能硬而脆。 PSK：共析线 ?S ?FP+ Fe3C 共析转变的产物是 ? 与Fe3C的机械混合物，称作珠光体，用P表示。 ⑶ 其它相线 GS,GP—? ? ? 固溶体转变线, GS又称A3线。 HN,JN—δ? ? 固溶体转变线， ES—碳在? -Fe中的固溶线。又称Ac m线。 PQ—碳在?-Fe中的固溶线。 ⑶ 三个三相区：即HJB (L+?+?)、ECF(L+?+ Fe3C)、PSK(?+?+ Fe3C)三条水平线 三 铁碳合金结晶过程分析 1 工业纯铁 合金液体在1-2点间转变为?，3-4点间?→?，5-6点间?→?。到7点，从?中析出 Fe3CⅢ 。 随温度下降，Fe3CⅢ量不断增加，合金的室温下组织为F+ Fe3CⅢ。 室温下Fe3CⅢ最大量为: 2 共析钢 共析钢的结晶过程 珠光体在光镜下呈指纹状. 相变结束时，珠光体中相的相对重量百分比为： 室温下，珠光体中两相的相对重量百分比是多少？ 3 亚共析钢 0.09～0.53%C亚共析钢冷却时发生包晶反应. 以0.45%C的钢为例 合金在4点以前通过匀晶—包晶—匀晶反应全部转变为?。到4点，由? 中析出? 。到5点, ? 成分沿GS线变到S点，? 发生共析反应转变为珠光体。温度继续下降，? 中析出Fe3CⅢ，由于与共析Fe3C结合, 量少, 忽略不计. 亚共析钢的结晶过程 利用平衡组织中珠光体所占的面积百分比，可以近似估算亚共析钢的含碳量:C%=P面积%×0.77% (忽略? 中含碳量，P面积%=QP) 室温下相的相对重量百分比为： 亚共析钢室温下的组织为F+P。 在0.0218～0.77%C 范围内珠光体的量随含碳量增加而增加。 合金在1～2点转变为? , 到3点, 开始析出Fe3C。从奥氏体中析出的Fe3C称二次渗碳体, 用Fe3CⅡ表示, 其沿晶界呈网状分布. 温度下降, Fe3CⅡ量增加。到4点， ? 成分沿ES线变化到S点，余下的? 转变为P。 过共析钢的结晶过程 过共析钢组织P+Fe3CII 室温下两相的相对重量百分比： 5 共晶白口铁 共晶白口铁的结晶过程 共晶白口铁室温组织为Ld (P+ Fe3C), 它保留了共晶转变产物的形态特征。 室温下两相的相对重量百分比为： 共晶白口铸铁组织Ld 6 亚共晶白口铁 合金在1～2点间析出? 。到2点，液相成分变到C点,并转变为Le。2～3点间从?中析出Fe3CⅡ，一次?的Fe3CⅡ被共晶? 衬托出来。到3点，? 转变为P。 亚共晶白口铁的结晶过程 亚共晶白口铁室温组织为P+Fe3CⅡ+Ld。 室温下组织组成物相对重量百分比为 ： 亚共晶白口铸铁组织 ： P+Fe3CII+Ld′ 7 过共晶白口铁 1～2点间从液相中析出Fe3C,这种渗碳体称一次渗碳体，用 Fe3CⅠ表示，呈粗条片状。到2点，余下的液相成分变到C点并转变为Ld。 2点以下, Fe3CⅠ成分重量不再发生变化, Le变化同共晶合金,其室温组织为Fe3CⅠ+Ld。 过共晶白口铁的结晶过程 组织组成物与相组成物标注区别主要在?+ Fe3C和?+Fe3C两个相区. ?+ Fe3C相区中有四个组织组成物区，?+Fe3C相区中有七个组织组成物区。 五 含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 ⒈ 含碳量对室温平衡组织的影响 含碳量与缓冷后相及组织组成物之间的定量关系为： 2 含碳量对力学性能的影响 亚共析钢随含碳量增加，