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一、抽油机翻机事故案例 事故经过 2011年1月21日上午11：50时，辽河油田某采油厂员工巡检时发现一台抽油机(型号为CYJ5-1.8-18HPF）发生侧翻，机身连带基座翻倒在地，光杆严重弯曲变形。 一、抽油机翻机事故案例 事故的现场勘查 鉴定结果：抽油机的连杆销定位螺栓没有进入连杆销槽内，抽油机在运转过程中，连杆销在没有定位的情况下，从轴套内脱出，造成抽油机单臂运行撑地后，推动抽油机整体向左侧翻。 一、抽油机翻机事故案例 事故的原因分析 事故的直接原因 一、抽油机翻机事故案例 事故的原因分析 事故的深层原因 一、抽油机翻机事故案例 事故的性质和责任 事故的性质：根据事故调查分析，一致认定为责任事故。 事故的责任： 二、抽油机典型事故 抽油机作为采油生产的重要设备，数量多、分布广，工作环境恶劣，工况变化较大，成新度较低，管理难度较大。加之运动部件外露，使得事故隐患较多。 二、抽油机典型事故 抽油机伤亡事故 1998年10月，某员工在抽油机常规巡检时，因右手袖口挂到曲柄上用于固定平衡重（平衡重已拆除，螺栓未拆）的螺栓上，员工被曲柄上的螺杆带起后，头部撞击连杆，失去知觉后被曲柄带动共同旋转，造成该员工死亡。 二、抽油机典型事故 二、抽油机典型事故回顾 三、预防事故发生的几点认识 加强设备维修改造项目验收环节管理，确保完修设备装配到位、状况完好； 管理部门要加强日常监督检查力度，及时掌握现场管理现状，发现、堵塞管理漏洞； 基层单位要严格执行管理制度，认真做好设备运行巡检，及时发现并消除异常运行状况，有效预防设备事故发生。 * 抽油机事故经验分享 设备管理处 2012年6月 连杆销脱出导致抽油机侧翻 设备因素：在连杆和驴头加固维修后，进行抽油机安装时，连杆销的定位螺栓未安装到连杆销槽内，抽油机在运转一段时间后，连杆销滑动脱出，发生翻机事故。 环境因素：冬季抽油机转动部件积雪较厚，员工在巡检时，未能直观的观察到该部件的异常。 承包商管理不严，抽油机维修后安装作业质量不合格，且承包商未认真进行检查验收。 管理存在漏洞，一是施工完毕未按规定进行检查验收即开机运转，未能及时发现抽油机存在的安全隐患；二是没有对巡检质量进行有效的监督和抽查。 巡检员工没有尽到巡检职责，未能认真检查机身关键部位及运转状况，没有及时发现设备事故前兆。 部门责任人： 设备监管不到位，维修后的设备现场验收未按规定执行，存在管理方面漏洞 直接责任人： 抽油机巡检人 抽油机关键部位巡检不到位，未能及时发现设备隐患。 主要责任人： 班站的班组长 对班员巡检督促检查力度不够，管理上存在漏洞。 连接 部位 旋转 部位 带电 部位 高空 坠落 机械 伤害 触电 连杆、驴头裂纹断裂 曲柄销轴承退出 抽油机机械事故图例 曲柄销轴脱出 尾轴断脱 抽油机机械事故图例 *