塑胶螺纹成型方式(绝对实用).docVIP

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塑胶螺纹成型方式(绝对实用)

内螺纹脱模方式(绝对实用) 特点: 尺寸不稳定,强脱的牙高一般在1.0~1.2之间,推板顶出的方式多,所以胶件壁厚薄会更容易顶出。 应用场合:对要求不高的连接处,比如:没有密封要求的塑胶与塑胶普通连接; 注意事项: 1螺纹截面形状: 2收尾: 一定要有,(好象和一些教课书的不一样喔,因为大多是数控车加工的)具体长度参照标准。 B自动脱螺纹 特点:尺寸可控性好,牙高随意一些。当然模具费用高一些,老板不喜欢各种螺纹的截面都是可以了, 应用场合:五金,钢塑连接,对密封要求较高的。 注意事项: 1不能出现倒扣部分 2螺纹端面的止口不要忘了 C斜顶或者内滑出螺纹。 特点:显然螺纹是断开的了;所以连接的强度不是太好 应用场合:要求转动轻松,没有封要求的地方。 注意事项: 内壁会出现明显的斜顶的分模线,若表面要求严格的话是不行了。 D 塑胶外螺纹 在做产品的时候,只要保证螺距,相应的截面与内螺纹配合,一般不会出问题了。 模具上HALF的多,他们不会说什么的。 补充:对一些配合长度不是很多的地方,通常会用一些双线螺纹,导程=螺距*2 甚至三线四线的,注意螺距和导程的关系一定要和模厂沟通好,做出来因为螺距不对而转不上,那样就麻烦大了。

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