煤巷锚网支护培训.ppt

推广应用省区 * * 图6 不同围岩结构巷道收缩率 图7 不同围岩结构巷道收缩率 ——节理发育对巷道稳定性的影响 图9 不加锚巷道塌落过程 图10 不同加锚时刻节理巷道围岩稳定性 开挖后立即打锚杆 开挖后下部开始离层时打锚杆 开挖后下部开始离层时打锚杆 开挖后下部开始冒落时打锚杆 ＃工程要求 ★允许变形及破坏的程度（不同巷道类别将要求不一样） ★服务的时间（由流变引起的长时强度的降低） [应力环境+围岩结构+工程要求] 是进行巷道支护决策的基础。 足够的锚杆支护强度和初锚力，适当加大锚杆长度，及时锚固，特别应加强帮、角的控制。 支护强度： 　　（1）改善材质。发展合格的高强、超高强锚杆 中国矿业大学研制的TRIP硅锰系列钢，其?s＝1000 MPa； ?b＝1400 MPa； ?s＝15～17 %。 　　（2）加大锚杆直径 初锚力：在现有风动条件下，改善结构，完善施工工艺，实现15~20 kN 锚杆长度：加长后控制大塑性区和破碎区，可考虑发展可伸长的柔性锚杆 及时锚固：除注意顶板外，还应注意两帮 4、深部煤巷锚杆支护与监测问题 防止巷道顶板的漏冒和两帮煤体的片帮 通过托板将其所承担的载荷有效地传递到锚杆上，并能协调锚杆的受力，发挥锚杆的整体支护作用 有效的提高锚杆锚固范围内围岩的连续性，这对提高锚杆支护体系的整体支护强度是十分有益的。 配套的金属网、钢带及钢筋梯 W型钢带的特点 M型钢带的特点 不对称抗弯性能，容易与围岩密贴 刚度大，强度高，不容易撕裂 断面利用率高、节省钢材、价格低廉 Ｍ型钢带在井下的使用 钢筋梯子梁 4.1 小孔径预应力锚索 孔径：国外大（50-55mm），我们使用28mm 钻机：国外为锚索钻机 ，我们用锚杆钻机 锚固方式和承载时间：国外用水泥浆，24小时后承载。我们用树脂锚固，5-10分钟承载 专用设备施加预拉力，预紧力大小随意可调 国内外锚索的差别 锚索材料及性能 单根锚索作用原理 双根锚索作用原理 锚索存在的缺陷 和φ20mm的20MnSi螺纹钢锚杆强度区别不明显；锚索常出现破断、抽冒现象 锚索和锚杆承载不同步，易超前锚杆集中受力 外端头受力不良，与围岩点接触，顶板强化效果不明显 内锚固端的三径匹配不合理，锚固性能不可靠 锚索难以从根本上控制顶板的离层 和国外（美、澳、英）锚杆支护技术相比 比较项目 中国 美、澳、英 锚杆材料强度（MPa） 235（Q235） 340（20MnSi） 450~600 锚杆直径（mm） 18~22 22~24 锚杆间排距（m） 0.7~0.9 1.0~1.2 锚杆长度（m） 1.8~2.4 2.2~2.6 锚杆初锚力（kN） 10~20 40~50 锚索直径（mm） 15.24 23.4或鸟笼式 锚索轴向拉力（kN） 200~240 550~600 锚索延伸率（％） 3.5 17 4.2 锚杆支护工艺 掘进、临时支护、出矸 掘进落煤 对巷道进行简单清理，然后铺金属网（简单连接）、挂上钢筋梯子梁，利用具有一定初撑力的钢梁进行临时支护 出矸 顶板锚杆施工工艺 （1）打顶板锚杆孔 　　　　采用单体锚杆钻机按设计钻孔孔位由巷道中间向两边打锚杆眼。采用B19六方钻杆、Φ27mm钻头打眼。 （2）送树脂药卷 之前：当出现因掘进或打孔造成的锚杆孔附近岩面不平整的现象时，必需刷平岩面，保证锚杆托板紧贴岩面。防止因此而导致的锚杆失效问题的发生。 同时：组装锚杆、准备搅拌工具 （3）搅拌药卷 　　　用组装好搅拌工具、锚杆螺母的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。然后开动钻机边搅拌边推进，搅拌20s后停机。 （4）紧固锚杆 　　　30s后再次启动钻机，将锚杆螺母上紧，托盘压紧顶部岩面，使锚杆具有较大的预紧力。 两帮锚杆施工工艺 （1）打帮锚杆孔 （2） 送树脂药卷 （3） 搅拌树脂 （4）上紧螺母　　　 紧固螺母 　　在巷道整个断面的锚杆均安装完毕后，利用风动扳手再次上紧螺母，保证每根锚杆均具有20kN左右的预紧力。 重新连网 　　　用铁钩将金属网重新连紧 要求：　200mm一扣 不能出现：　网兜和松扣现象 4.3 锚杆支护的施工要点 严格控制锚杆钻孔深度，误差不超过30mm。 要求在打孔过程中不准移动钻机，保证钻孔平、直，不出现台阶。钻孔用水清干净，确保树脂药卷充分发挥其作用，使锚杆具有足够的初锚力。 锚杆钻孔应垂直于巷道岩面，不允许出现钻孔向巷道轴向倾斜的问题。 当出现因掘进或打孔造成的锚杆孔附近岩面不平整现象时，必需刷平岩面，保证锚杆托板紧贴岩面。防止因此而导致的锚杆失效问题的发生。 锚杆外露长度大于20mm、小于70mm。 锚杆间排距误差不超过50mm。 锚杆安装后的预紧力在