湖南望城沩水大桥顶推工艺.docVIP

湖南望城沩水大桥顶推施工工艺 第一节 施工情况概述 一、施工现场布置（略） 二、上、下部施工概况 本桥于1978年3月动工，1980年12月竣工。基础工程，于78年8月16日开钻，同年12月25日全部完成。除一号墩试用SP1-300型旋转式钻机外，其他墩台均用冲击式钻机施工。共钻17孔。总进尺494m，浇灌水下混凝土1060m3，平均扩孔系数为1.15。 79年3月，桩身及墩（台）帽浇灌完毕，下部构造全部完成。 79年4月，开始预制场施工和箱梁预制的一切准备工作。由于客观原因，迟至79年9月30日才浇灌第一节箱梁混凝土。80年10月5日，最后一节箱梁顶推完毕，随后是解联、落梁以及桥面工程的施工。 箱梁施工周期，第一节为40天（10m长）。后经改进施工方法和提高工艺水平，使周期缩短为15天（19m长），周期安排见表3-1-1。 19M长箱梁施工进度表 表3-1-1 工 进 目 序 实作工时 (小时) 工程项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 顶升底模 3.5 2 外侧模安装 11 3 箱梁下层钢筋绑扎 22 4 箱梁下层内模安装 6 5 浇筑下层混凝土 4.5 6 下层拔管及清孔 4 7 下层内模拆除 2 8 箱梁上层内模安装 27 9 箱梁上层钢筋绑扎 7 10 浇灌上层混凝土 6.5 11 上层拔管及清孔 2 12 上层内模及外侧模拆除 10 13 穿束、张拉 28 14 降底模 2 15 顶推 8 16 压浆 在箱梁顶推后与下段模板安装同时进行故不计在周期内 三、箱梁施工工艺流程 箱梁施工工艺流程 第二节 箱梁预制 一、预制场和预制平台 (一)预制场的布置：（图3-2-1） 预制场是预制箱梁并把它推向主跨的过渡场地。所以，预制场布置的合理与否，直接影响顶推法施工的效果、速度和质量。 以构造而言，预制场是由适当的过渡孔和预制平台组成。场内支点的多少与孔径大小的选择，应从梁体受力情况、预制场造价、箱梁顶推阶段的分次配束和纵向稳定等因素综合考虑。 本桥采用11.4m＋9.5m＋8.55m＋8.55m的场内孔径。预制场全长41.1m，为主孔跨径的1.1倍。预制平台按箱梁最大分节长度19m设置。 此外，预制场又是顶推施工的重要组成部分，在布置上还须考虑顶推千斤顶和滑动装置的位置。本桥在00号墩上设置辅助千斤顶一对供试验用。在5号墩上设置一对加强千斤顶。该顶的出力等级，除克服本墩摩阻力外，尚需克服预制场内各滑动支点的摩阻力，或因其它情况所增加的意外摩阻力。因此，5号墩将承受较大的不平衡水平力。为确保安全，5号墩上用四片贝雷桁架与6号桥台连成整体，临时加强5号桥墩。 (二)预制平台的要求及构造型式： 1.预制平台的要求： 顶推法施工对箱梁预制平台要求严格，以保证箱梁的制作质量，为顶推架设创造顺利条件。 ⑴严格控制纵横梁的下挠、节点的压缩、临时墩的沉降。要求平台总下沉量不超过5mm。 ⑵严格控制底模板的平整度。梁底滑道部位差值不能超过±1mm，其它部位不超过5mm。顶升底模时，用精密水准仪严格操平。 ⑶平台底座的联结，要求牢固可靠，整体性好，使平台受力均匀，并避免多次升降而受破坏。 ⑷要求平台底座重量大于底模与梁底混凝土的粘着力，以便支点下降时，底模能自动脱离。从而避免因敲击脱模而损伤混凝土，影响箱梁底部的平整。 2.平台构造型式： 平台构造由临时墩、贝雷桁架，升降设备和活动底座组成。 ⑴下部构造： 除利用6号台号，还设置了四个临时墩00号墩是箱梁顶推过程需要而设置，01号、02号、03号墩是预制箱梁的承重墩。除03号墩是在原河堤上挖坑回填砂砾，再浇筑0.8m厚的混凝土板作为扩大基础外，其余00°、01°、02°墩基础，均为30×30cm的钢筋混凝土打入桩。桩长10.5～13.5m，以沉落量控制。墩身均用块片石砌筑。 ⑵