切削刀具之幾何形狀和加工參數對中碳鋼表面粗糙度的影響.pptVIP

切削刀具之幾何形狀和加工參數對中碳鋼表面粗糙度的影響 指導老師：沈毓泰 學生： 陳奕訢、黃冠智 內容大綱 摘要 介紹 材料與方法 測試試件 切削刀具、車床和表面粗糙度測量儀器 結果與討論 結論 * 摘要 在這篇論文中，研究了切削工具從不同的刀片半徑、切削深度、進給率、加工參數對工件表面品質的影響。 中碳鋼在CNC車床上被加工，在不使用冷卻水的情況下與硬質切削工具不同半徑的測試。 研究了五種不同的切削深度和進給速率對工件表面品質的影響，從切削速度恆定可以看出，不同的半徑，進給速度和切削深度的對表面粗糙度的影響。 * 介紹 一個令人滿意的表面粗糙度的品質是非常重要的。 表面粗糙度受很多因素的影響，如:切削刀具幾何參數、切削深度、切削速度、進給速度、工件的微觀結構和車床的剛性。 機床類型的作用在於期望效率、機械壽命、防止外阻力影響、伴隨著其他的參數、取決於對表面質量也是。 由不同製造方法表面處理的工作參數直接或間接的影響。不正確的工作參數，刀具迅速磨損或損壞會導致經濟損失。 對中碳鋼使用三個不同的刀片半徑塗有三層塗層材料的切割工具，最外層是用CVD技術的錫塗層。 * 材料與方法 (1)測試試件 : 實驗調查中碳鋼試樣的尺寸 ? 150 x 450mm的測試準備和使用。 測試樣品化學成分的光譜分析列出在表1中，其力學性能列在表2。 * 材料與方法 表1 測試試樣的化學組成（重量％）