毕业设计------PLC对洗衣机全自动的实现.docVIP

PAGE 题 目： PLC对洗衣机全自动的实现 第一章 引 言 全自动洗衣机根据结构不同可分为波轮式全自动洗衣机（也叫套桶式全自动洗衣机） 滚筒式和搅拌式全自动洗衣机三大类。即滚筒试洗衣机；它磨损低、寿命长自动化程度高、噪音小。波轮试洗衣机；变频试洗衣机。 在满足控制要求的前提下，一方面要注意不断地扩大工程的效益，另一方面也要注意不断地降低工程的成本。这就要求设计者不仅应该使控制系统简单、经济，而且要使控制系统的使用和维护方便、成本低，不宜盲目追求自动化和高指标。要提高产品的质量和数量，带来巨大的经济效益和社会效益，会使的新工程的投入、技术的培训、设备的维护以及运行资金的增加。 由于技术的不断发展，控制系统的要求也将会不断地提高，设计时要适当考虑到今后控制系统发展和完善的需要。这就要求在选择PLC、输入、输出模块、I/O点数和内存容量时，要适当留有余量，以满足今后生产的发展和工艺的改进。充分发挥PLC的功能，最大限度地满足被控对象的控制要求，是设计PLC全自动洗衣机的首要前提，这也是设计中最重要的一条原则。 第二章 PLC全自动洗衣机的设计 2.1 PLC全自动洗衣机设计的基本原则 任何一种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求，以提高生产效率和产品质量。因此，在设计PLC对全自动洗衣机时，应遵循以下基本原则： （1）最大限度地满足被控对象的控制要求； （2）保证洗衣机在使用的过程中安全可靠； （3）力求简单、经济、使用及维修方便； （4）适应发展的需要 HYPERLINK /upload/2005/07/1122479070.gif \t _blank 2.2 PLC全自动洗衣机设计的工作原理 全自动洗衣机的洗衣桶和脱水桶是以同一中心安放的.洗衣桶固定作盛水用,内桶可以旋转,作脱水(甩干)用.内桶四周有许多小孔使内、洗衣桶的水相通.该洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀来执行.进水时,通过电控系统使进水阀打开,经进水管将水注入洗衣桶.排水时,通过电控系统使排水阀打开,将水由洗衣桶排到机外.洗时正转、反转是由电机驱动拨盘正、反转来实现,此时脱水桶并不旋转.脱水时通过电控系统将离合器合上,由 电机带动内桶旋转进行甩干.高、低水位开关分别用来检测高、低水位.启动按钮用来启动洗衣机工作.停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。加速度可由一计数器、计时器或低功耗的微控制器通过测量T1，T2来测得。 2.3梯形图程序调试的时间设定 2.3.1 P 如：正洗的时间设为10秒可将K150改为K100。只要改变K后面的值就可以改变洗衣时设定的时间。全自动洗衣机的分类 第三章 全自动洗衣机的基本分类及特点 3.1、滚筒式洗衣机的特点及选择要点： 1．磨损低、不会缠绕、机械传动部分简单可靠，寿命长于波轮式洗衣机。 2．自动化程度高，可以自动投放洗衣粉、漂白粉等，为不同质地的棉织品、化纤织品、 、羊毛织品设计了不同的洗涤程序和洗涤温度，使洗涤更为科学。 3．省水、省洗衣粉。滚筒式机不需要水位高过衣物，从而可节约用水，并可减少洗衣粉的投放量。 4．高温洗涤有一定的灭菌作用。 5．。滚筒式机属封闭式洗涤，可以有效的屏蔽内筒转动的声音和水流声；而波轮式洗涤的水流声、脱水内桶转动声是不可避免的，且刹车装置和电磁阀动作的声音也很大。 滚筒式洗衣机的选择要点： 1.烘干功能： 烘干衣物的过程很费电，如果不是特别需要，可以不考虑。 ２.羊绒洗：滚筒式机在洗涤羊绒时有低速和高速。羊绒洗涤方式与其他洗涤方式最主要的区别是洗涤转速不一样，普通洗涤时内桶以５０转／分钟的转速正反向来回旋转，衣物提升到最高处时跌落，与水面冲击，也发生了翻滚，洗涤均匀而干净，但这种机械力对羊绒织物来说可能引起脱绒，因此羊绒织品应该使用更轻柔的洗涤方式： （１）低速羊绒洗：滚筒转速低到一定值时（各厂家转速不同），不能把衣物提出水面，衣物只能在水中轻柔的摇摆，衣物和水面没有撞击，可达到轻柔洗涤羊绒的目的。 （２）高速羊绒洗：与低速羊绒洗相反，滚筒转速高到一定值时，离心力大于自身重力，衣物紧贴在滚筒壁上随滚筒一起转动，利用衣物过水与水流的冲刷作用达到洗衣的目的。 大多数厂家的羊绒洗涤都采用高速方式。羊绒洗涤时由于要采用变频调速，成本上升很多，所以售价也不便宜，是否实用要看个人的羊绒织品是否很多。 ３.高速脱水：各种滚筒式机的洗涤转速都是５０转／分钟（羊绒洗方式除外），但脱水转速却有很大的差别，脱水转速超过１６００转／分钟后含水率就基本上不再随着转速的提高而降低了。普通滚筒式当脱水转速为８００转／分钟时，脱水后水占衣物总重量的６８％。降低含水量能更好地去除残留的洗涤剂，但高速脱水衣物容易起皱，纤维织品也易受损伤，所以能进行高速脱水的洗衣机