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深圳科奈信科技有限公司 文件编号： KNX-PZ-003 文件版次： A/O 制定日期： 2012-2-8 文件标题： 塑胶件进料作业指导书 制定部门： 品质部 页次： 1/4 1.0目的：为规范我司塑胶件检验标准统一，提高品质效率特制定此检验标准，使品质标准进入管理规范化。 2.0适用范围：适用于公司所有塑胶件检验。 3.0 AQL抽值计划：CR：0 MAJ：0.65 MIN: 1.5 4.0检验工具：卡尺、3M胶、目视。 5.0检验依据：样品、BOM清单、图纸、作业指导书、变更单、联络单、客户 要求等。 6.0外观检验： 6.1 .1包装检验：来料外标识如名称、型号、规格、数量、日期应符合我司采购订单要求。每一批来料包装外标识需与实物一致。只允许一批数量只有一个尾数箱。 6.1.2 表面检查：表面（A面）不能有划伤、刮花、缺料、披锋、变形、水纹、气纹、缩水、料花、异色点、流痕、无光泽等。表面（B面）可允许有轻微划伤、麻点、异色点、刮花、水纹等。表面（C面）不允许有柱子断裂、破裂、其它扣位粘模、缺料等。 7.0尺寸检验：根据样品、BOM清单、图纸检验来料尺寸是否符合要求。 8.0试装检验：根据来料实物与相应机型组装检查是否符合组装要求。不可出现断差、缝隙、变形等不良现象。 9.0可靠性测试： 9．1.1百格测试：在电镀或表面处理五金件上用刀片在表面上划1*1MM距离百 深圳科奈信科技有限公司 文件编号： KNX-PZ-003 文件版次： A/O 制定日期： 2012-2-8 文件标题： 塑胶件进料作业指导书 制定部门： 品质部 页次： 2/4 格用3M胶垂直90℃迅速拉起表面不可有脱落，连续3次测试无脱落则OK。 9.1.2附着力测试：在表面丝印字体上用3M胶垂直90℃迅速拉起表面不可有脱落，连续3次测试无脱落则OK。 10.0材质检验：根据BOM清单要求检查塑胶件是否符合所要求的材质。如ABS料、PC料、抽粒、PB料等不可出现用错材质现象。 11.0不良缺陷分类及限度允收标准： 项目 不良缺陷 AQL水准 CR MAJ MIN 外 观 1．来料外表面标识数量、规格、型号、名称等与采购 ▲ 订单不符合及与送货单要求跟实物不符合。 2．表面有轻微划伤、碰伤、刮花、麻点在40W日光灯 ▲ 目视距离为30CM、时间3S不清晰。(外观标准可接受) 3、表面（A面）有划伤、刮花、碰伤、麻点长度＞0.2MM ▲ 宽度＞0.1MM超出允收标准,（不可接受）相反则OK 4、表面(B面)有划伤、刮花、碰伤、料花、麻点长度＞ ▲ 0.3 MM宽度＞0.2MM符合允收标准,（可接受）反则NG 5.表面(C面)有柱子爆裂、柱位、扣位粘模、缺料等。外 ▲ 深圳科奈信科技有限公司 文件编号： KNX-PZ-003 文件版次： A/O 制定日期： 2012-2-8 文件标题： 塑胶件进料作业指导书 制定部门： 品质部 页次： 3/4 外 观 观划伤、麻点等（可允收）暂不考虑。 6．侧面有披锋/毛刺刮手影响组装及外观。（不可允收） ▲ 7．侧面有轻微披锋不影响组装及外观。（可允收） ▲ 8．表面丝印字体LOGO与样板字体大小不符。 ▲ 尺 寸 1．来料尺寸、结构与BOM、样板、图纸要求不符无 ▲ 法组装。不匹配。（不可允收） 2．来料尺寸与BOM、图纸、样板要求有轻微尺寸偏 ▲ 差经组装后不影响品质在允收标准范围内。（可允收） 组 装 1．来料实物与相应机型组装，组装NG不符合要求（不 ▲ 可接受）。 2．来料实物与相应机型组装，有轻微断差、缝隙等对 ▲ 品质影响不大符合品质要求。（可接受） 可 靠 性 测 试 1．用3M胶百格测试表面处理层脱落＞0.5MM。（不 ▲ 可接受）。 2．用3M胶百格测试后表面层有轻微的脱层但面积不 ▲ 大＜0.5MM,不影响可靠性功能。(可接受)反之则NG。 3．用3M胶粘丝印LOGO附着力测试表面丝印字体 ▲ 脱落严重。(不可接受) 深圳科奈信科技有限公司 文件编号： KNX-PZ-003 文件版次： A/O 制定日期： 2012-2-8 文件标题： 塑胶件进料作业指导书 制定部门： 品质部 页次： 4/4 可 靠 性 4. 用3M胶粘丝印