平乐桥承台及系梁技术交底.docVIP

技 术 交 底 工程名称 平乐大桥承台及桩系梁 交底地点 施工现场 交底组织单位 工程部 交底负责人 施工单位 结构二队 接收负责人 一、工程概况 本桥承台共有4道，桩系梁共22道。 二、承台、系梁施工工艺 待桩基检验合格后方可进行承台、桩系梁步骤。 1、基坑开挖 1.1根据设计图纸要求，放出基础的轴线位置，同时，测量基础平面位置和地面标高，经监理工程师验收合格后，进行基坑的开挖。 1.2基坑开挖进行到图纸所示的标高，四周按1：1.5放坡，挖方侧面超出承台、系梁周边0.5米，以利于模板支立，基坑开挖时，如部分位置无法按照1：1.5放坡，可根据实际情况加大放坡角度，以不造成基坑壁坍落为准。 2、凿除桩头 采用人工凿除方法，先由测量人员定出桩顶标高做标志，然后在桩顶稍上进行凿除，待剥出钢筋后，使用风镐继续凿除。最后再由人工逐渐凿至桩顶标高。保证桩顶平整，桩头混凝土密实，无浮浆为止。。 3、钢筋绑扎焊接 钢筋绑扎按照设计要求进行，所有钢筋安设必须保证位置准确，钢筋骨架、钢筋网，钢筋所有交叉点均应绑扎牢固，确保具有足够的强度和稳定性，保证在吊装、运输和浇筑过程当中不发生移位、变形。 钢筋采用钢筋棚集中加工，运输至现场绑扎。钢筋骨架、钢筋网与其他部分连接处，采用电焊机焊接接头，两焊接端面彼此保持平行，采用双面焊，搭接长度≥5d。焊接前，进行平行焊接抗拉试验，当试验焊接抗拉强度大于等于被焊接钢筋的抗拉强度，且经过监理工程师检查合格后，方进行正式焊接，焊接接缝必须饱满，无烧筋现象，钢筋表面无铁锈及焊渣。 4、模板及支架安装 4.1模板安装前，严格进行放样工作，确保各部分位置准确。 4.2放样完毕后，地表清理至设计高程以下0-5cm处，地表清理完毕后夯实并用砂浆抹面，底模砌筑须平整、无污物。 4.3模板采用钢模板，模板内保证无污物和其他杂物，在使用前涂脱模剂（不得使用废机油及其混合物作为脱模剂），以利于日后模板的拆除。模板接缝采用双面粘保证接缝的严密，模板使用前进行打磨，以保证板面平整，使用过程中，每进行完一座承台的施工均应对模板进行清理。 4.4系梁模板采用钢管固定位置，拉杆与蝴蝶卡进行加固，拉杆外套白色塑料管，施工完毕后可以将拉杆抽出重复使用并以M10砂浆将拉杆孔堵住。承台模板采用钢管支架加固。 4.5当所有模板安装完毕，所有预埋件（立柱预埋钢筋，在承台施工时，先将肋板主筋预埋在承台中）安装完毕后，经技术员自检合格并报监理工程师检查合格后，才能浇筑混凝土。 5、混凝土浇筑 5.1混凝土在混凝土搅拌站集中拌合并采用搅拌式混凝土运输车运至现场,采用手推车溜槽入模。 5.2混凝土浇筑前，全部支架、模板、钢筋绑扎须经监理工程师验收合格。 5.3施工前，必须保证承台（系梁）中心位置准确，固定好预埋钢筋。 5.4承台、系梁混凝土分层浇筑，浇筑厚度不超过30cm，并保证连续进行，使混凝土表面光滑、无水囊、气囊和蜂窝。浇筑过程当中，专人检查模板、支架的稳固情况，若出现拉杆丝扣滑丝现象及时加固，承台、系梁混凝土必须一次浇筑完成。 6、混凝土养生 混凝土浇筑完毕后，待表面收浆后尽快对混凝土覆盖并洒水养生，洒水根据天气情况，掌握时间间隔，保持混凝土表面湿润。 7、安全与文明施工 7.1施工人员均需经过三级安全教育，进入施工现场必须戴好安全帽，穿具有安全性的防滑鞋。 7.2所有临时电必须有电工接至作业面，严格按一机一匝配备，其他人员禁止乱接电线。机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品。 7.3电焊之前进行用火审批，作业前应检查周围的作业环境，并设专人看火，灭火器材配备齐全后方可作业。 7.4夜间作业，作业面应有足够的照明，同时，灯光不得照向场外，影响马路交通及居民休息。 7.5钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，码放高度必须符合规定，制作场地要平整，工作后要稳固，照明灯具必须加网罩。 7.6人工断料工具必须牢固，切断小于30cm的短钢筋，应用夹子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 7.7多人合运钢筋，起、落、转、停动作一致，人工上、下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 7.8绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋、钢筋支架或马橙，架起上部钢筋，不得任意减少马凳或支架。 7.9绑扎高层钢筋时，应搭设外挂架或安全网，要系好安全带，符合高挂低用原则。 7.10进入施工现场要戴好安全帽，同时施工时必须注意轻拿轻放。 7.11对于电动机具，使用前必须报项目部批准，经审核验收合格后方能投入使用。机械在使用过程中，要注意机械的维修与保养，杜绝机械伤人。2米以上高空作业必须正确使用安全带。 7.12严禁私自移动安全防护设施，需要移动时，必须经安质部批准后方可移动。移动后应有防护措施，施工完毕后应恢复原有