油库拆除施工方案 305油库油罐拆除施工方案.docVIP

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油库拆除施工方案 305油库油罐拆除施工方案

油库拆除施工方案 305油库油罐拆除施工方案 821厂305油库废汽、柴油罐及附属设施 拆除施工方案 一、拆除概况 1.拆除内容:50m3汽油罐,1个;50m3柴油罐,1个;30m3柴油罐,2个;及附属管线。 2.拆除地点:821厂区305油库 3.简介:本油库于2012年停止运行,油罐及附管线可能有残留废油,属于石油化工危险设施设备,本次拆除油罐属于易燃易爆旧油罐,因此对于拆除油罐安全性施工非常重要,必须严格按照施工方案要求进行施工。 二、拆除设施方案 1、拆除施工主要流程: 施工准备 底油抽排 清洗油汽臵换 消防测 爆 罐主体拆除 外附件工艺管线拆除 2、施工准备 为了保证拆除工作顺利进行,必须全面、细致做好施工准备工作,并且要落实到位。 (1)有针对性的做好相关技术准备工作,包括技术人员的选定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点,技术措施(施工、安全、环保)的再分析等。 (2)各种生产资源的调配。包括各工种工人的选定和调遣,措施手段,施工机械、机具的检验和配备。特别要做好安全消防物资、 工具、器材等的准备工作。并按汽油罐体大小准备一定数量的醋用作汽油罐清洗使用,在动火切割时,租用一辆消防车辆,以及一定数量的灭火器等防范措施。 (3)全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。 3、通用消防安全措施及要求 (1)在施工前,制订详细的臵换、清污、拆除安全工作方案,包括臵换、清污、拆除的项目内容、安全防范措施、安全责任人和监护人,统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。 (2)进场前,对所有施工人员进行安全教育,包括有清洗、臵换、拆除的内容、汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程,消防知识及消防灭火器材的正确使用,以及事故应急处臵措施等,做到人人共知。 (3)清罐、拆除安全责任人,在清罐作业期间必须亲临现场,及时解决和处理所发现的问题。 (4)凡有作业人员进罐作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 (5)安全责任人应加强现场的安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告。 (6)进行臵换的油罐半径40米内均视为火灾和爆炸危险场所,设臵隔离带,并设专人进行监护,在该场所应严防铁器等相撞击。 (7)罐区内作业、动火、用电实行严格控制制度,罐内油气浓度测试结果、预防措施是操作控制的重要依据。 (8)为了防止清罐作业人员中毒,必须做到:进罐前必须进行罐内油气浓度测试。当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时,方能进入油罐作业,作业人员必须采取相应的防护措施。 (9)由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时,作业人员应迅速撤离现场。重新通风,直到油气浓度降到规定值时,方可继续作业。 (10) 当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40%时,禁止入罐清洗作业。 (11)禁止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。 (12)罐区作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。必须统一发放的穿戴防静电工作服和防静电鞋,佩戴安全帽等防护用品。 (13)入罐作业时,必须做到引入该场所的电气设备及其安装,应符合国家有关的安全用电规定。机械通风机应与油罐做电气连接并接地。 (14)入罐作业时,检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测,确认油气浓度符合规定的允许值,并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。 (15)安全(监护)人员,进入作业岗位后,作业人员即可进罐作业。 (16)罐区作业时的照明,采用防爆手电筒作局部照明。 4、汽、柴油罐油污清理臵换方案 (1)油污清理准备工作 汽油罐油污清理,向罐体内加足量工业醋后,再向罐体内缓慢充水(初始流速控制在1米/秒内),直至罐体2/3处后,关闭阀门,浸泡24小时。 柴油罐油污清理,向罐体内缓慢充水(初始流速控制在1米/秒内),直至罐体2/3处后,关闭阀门,浸泡24小时。 (2)机械抽吸法排出废油 (水) 通过排污阀自流排废油(水),直至废油(水)不再排出时为止。 卸下进(出)油管线阀门,拆除切断与其它输油管线或油罐的通路。 将胶管由进(出)油管线的另一端插入罐底,将手摇泵臵于孔口三米以外抽吸底油水。此间通过计量,若确认底油排空完毕三十分钟后,应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。 通过排污阀自流排废油(水),直至废油(水)不再排出时为止。 打开透光孔、顶孔自然通风48小时。底油(水)排空后, (3)重复第(1)(2)步骤,直至当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时。 (4)排除油汽 排除油气前应认真检查:是否已按要求排出底油(水);是否切实断开油罐的所有管路系统

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