(手绘)(zhao623796302)--联轴器-一级蜗杆-开式圆柱齿轮,P=3.5,n=9.3,16小时300天6年(左侧_向上).doc

目录 第一部分 设计任务书 3 1.1设计题目 3 1.2设计步骤 3 第二部分 选择电动机 3 2.1电动机类型的选择 3 2.2确定传动装置的效率 3 2.3计算电动机容量 4 2.4确定电动机功率及转速 4 2.5确定传动装置的总传动比和分配传动比 5 第三部分 计算传动装置运动学和动力学参数 5 3.1电动机输出参数 5 3.2高速轴的参数 5 3.3低速轴的参数 6 3.4工作机轴的参数 6 第四部分 开式圆柱齿轮传动设计计算 7 4.1选精度等级、材料及齿数 7 4.2确定传动尺寸 9 4.3校核齿面接触疲劳强度 9 4.4计算齿轮传动其它几何尺寸 10 4.5齿轮参数和几何尺寸总结 11 第五部分 减速器蜗杆副传动设计计算 11 5.1选择蜗杆传动类型 11 5.2选择材料 11 5.3按齿面接触疲劳强度进行设计 11 5.4蜗杆与涡轮的主要参数与几何尺寸 12 5.5校核齿根弯曲疲劳强度 13 5.6验算效率η 13 5.7热平衡计算 14 第六部分 轴的设计 14 6.1高速轴设计计算 14 6.2低速轴设计计算 18 第七部分 滚动轴承寿命校核 24 7.1高速轴上的轴承校核 24 7.2低速轴上的轴承校核 25 第八部分 键联接设计计算 26 8.1高速轴与联轴器键连接校核 26 8.2低速轴与涡轮键连接校核 27 8.3低速轴与开式圆柱齿轮键连接校核 27 第九部分 联轴器的选择 27 9.1高速轴上联轴器 27 第十部分 减速器的密封与润滑 28 10.1减速器的密封 28 10.2轴承的润滑 28 第十一部分 减速器附件 28 11.1油面指示器 28 11.2通气器 29 11.3放油孔及放油螺塞 29 11.4窥视孔和视孔盖 30 11.5定位销 30 11.6启盖螺钉 30 11.7螺栓及螺钉 30 第十二部分 减速器箱体主要结构尺寸 30 第十三部分 设计小结 31 第十四部分 参考文献 31  第一部分 设计任务书 1.1设计题目 一级蜗杆减速器，工作机所需功率Pw=3.5kW，转速nw=9.3r/min，每天工作小时数：16小时，工作年限（寿命）：6年，每年工作天数：300天，配备有三相交流电源，电压380/220V。 1.2设计步骤 1.传动装置总体设计方案 2.电动机的选择 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 4.计算传动装置的运动和动力参数 5.开式圆柱齿轮传动设计计算 6.减速器内部传动设计计算 7.传动轴的设计 8.滚动轴承校核 9.键联接设计 10.联轴器设计 11.润滑密封设计 12.箱体结构设计 第二部分 选择电动机 2.1电动机类型的选择 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y系列。 2.2确定传动装置的效率 查表得： 联轴器的效率：η1=0.99 轴承的效率：η2=0.98 开式圆柱齿轮的效率：ηo=0.96 蜗杆的效率：η3=0.8 工作机的效率：ηw=0.97 2.3计算电动机容量 工作机所需功率为 2.4确定电动机功率及转速 电动机所需额定功率: 工作转速： 经查表按推荐的合理传动比范围，开式圆柱齿轮传动比范围为：2～5，一级蜗杆传动比范围为：10～40，因此理论传动比范围为：20～200。可选择的电动机转速范围为nd=ia×nw=(20～200)×9.3=186--1860r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素，选定电机型号为：Y132M2-6的三相异步电动机，额定功率Pen=5.5kW，满载转速为nm=960r/min，同步转速为nt=1000r/min。 方案 型号 额定功率/kW 同步转速(r/min) 满载转速(r/min) 1 Y160M2-8 5.5 750 720 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 3 Y132S-4 5.5 1500 1440 4 Y132S1-2 5.5 3000 2900 电机主要尺寸参数 中心高H 外形尺寸L×HD 安装尺寸A×B 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸D×E 键部位尺寸F×G 132 515×315 216×178 12 38×80 10×33 2.5确定传动装置的总传动比和分配传动比 （1）总传动比的计算 由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速nw，可以计算出传动装置总传动比为： （2）分配传动装置传动比 取开式