水工程施工邵林广水工程施工三节.pptVIP

* * * * * * 施工时，按设计位置钻造桩孔；然后将导管下沉到离基面50mm～100mm处，在存料漏斗的下口安放一个用布包裹的木球塞,并用钢丝吊住；向存料斗内倒满混凝土，剪断吊球塞的钢丝，此时混凝土会挤压球塞沿着导管迅速下落；最后将导管向上稍微提升，此时球塞会从导管底口逸出，混凝土也随之涌出，并挤升一定高度，将导管底口埋没。连续浇灌混凝土，随桩孔中的混凝土面的上升，逐步提升导管，并顶部卸去导管的各个管节。浇筑后的混凝土顶面高程应高出设计标高200mm～500mm，待其硬结之后再将超出的部分清除（超出部分往往与水和泥浆一直接触，强度较低）。 导管为普通钢管，直径一般200mm～300mm，壁厚2.5mm～3.5mm，每节长1m～2m，套管的选用可参见表3-40。要用橡胶衬垫的法兰连接，不能漏水，导管的上口必须高出桩柱孔内的水面或者泥浆面2m～3m。导管的下口要始终埋入混凝土内8mm～15mm左右，并保持导管内的混凝土压力始终大于导管外部混凝土和水柱或者泥浆柱的压力以防止水或者泥浆挤入导管中，影响混凝土的浇筑质量。 60 40 卵石 40 碎石 20 20 20 允许粗骨料 最大粒径／mm 26.0 18.0 12.5 6.5 3.0 通过能力／（m3/h） 300 250 200 150 100 导管直径／mm 表3-40 导管管径与灌注能力表 如果混凝土供应中断，要设法防止导管内空腔。因为中断时间若较长，或者出现导管拔空，或者出现泥浆挤进导管，都容易形成断柱。遇到这些情况时，要等已经浇筑过的混凝土的强度达到一定强度（一般要求2.5N/mm2）后，并将混凝土表面软弱部分清理后，才能继续浇筑。 2.泵压法 当在水下需灌注的混凝土体积较大时，可以采用混凝土泵将拌合物通过导管灌注，加大混凝土拌合物在水下的扩散范围，并可减少导管的提升次数及适当减低坍落度（10cm～12cm）。泵压法一根导管的灌注面积可达40m2～50m2，当水深在15m以内时，可以筑成质量良好的构筑物。 3.6.2 水下压浆法 压浆法先将符合级配设计要求，并且洗净的粗骨料填放在待浇筑处，然后用配置好的沙浆通过输浆管压入粗骨料的空腔，最后胶结硬化形成混凝土，如图3-23所示。这种混凝土适宜用于：构件钢筋比较密集的部位；埋设部件比较复杂的部位；不便于用导管法施工的水下混凝土浇筑以及其他不容易浇筑和捣实部位的混凝土施工。 图3-23 水下压浆法 骨料用带有拦石钢筋的格栅模板、板桩或砂袋定形。骨料应在模板内均匀填充，以使模板受力均匀，骨料面高度应大于注浆面高度0.5m～1.0m，对处于动水条件下，骨料面高度应高出注浆面1.5m～2.0m。此时，骨料填充和注浆可同时配合进行作业。填充骨料，应保持骨料粒径具有良好级配。 注浆管可采用钢管，内径根据骨料最小粒径和灌注速度而定，通常为25mm、38mm、50mm、65mm、75mm等规格。管壁开设注浆孔，管下端呈平口45°斜口，注浆管一般垂直埋设，管底距离基底约10cm～20cm。为了保证灌浆处于有压状态，沙浆一般用沙浆泵压送，压力一般控制在0.2N/mm2～0.5N/mm2之间；压浆时，要自下而上，不能间断，沙浆的提升速度一般控制在50cm～100cm/h范围内。为了及时检查、观察压浆效果，一般都在压浆部位埋设观测管和排气管。 注浆管作用半径可由下式求得： (3-15) 式中 R—— 注浆管作用半径； Ht——注浆管长度； RCB——浆液密度； Hw——灌浆处水深； γw——水密度； Dh——预填骨料平均粒径； K h——预填骨料抵抗浆液运动附加阻力系数；卵石为4.2；碎 石为4.5。 加压灌注时，注浆管的作用半径为： (3-16) 式中 P0 ——注浆管进浆压力； τcs——浆液极限剪应力。 注浆管的平面布置可呈矩形、正方形或三角形。采用矩形布置时注浆管作用半径与管距、排距的关系为： (3-17) 则 (3-18) 当宽度方向有几排注浆管时： (3-19) 式中 Lt—— 注浆管间距； R —— 注浆管作用半径； B —— 浇筑构筑物宽度； n —— 沿宽度方向布置注浆管排数。 通常情况下，当预填骨料厚度超过4m时，为了克服提升注浆管的阻力，防止水下抛石时碰撞注浆管，可在管外套以护罩。护罩一般由钢筋笼架组成，笼架的钢筋间距不应大于最小骨料粒径的2/3。 水下注浆分自动灌注和加压注入。加压注入由砂浆泵加压。为了提高注浆管壁滑润性，在注浆开始前先用水灰比大于0.6的纯水泥浆润滑管壁。