材料成形工艺周述积一篇材工液态五六单元铸造工艺工装设计教程.pptVIP

7．芯盒的定位与夹紧 多用定位销定位。静芯盒上 装销，动芯盒上装套。销直径 为φ15㎜、φ20㎜。 采用可靠的夹紧操作手柄。 8．排气 分盒面上开排气槽，死角处 钻孔，装排气塞。 可利用镶块、顶芯杆的间隙 排气。 总排气道面积应为射口面积 的0.1～0.2倍。 第四节 砂箱设计 砂箱可分为整铸式、焊接式、装配式三种。 1、砂箱名义尺寸 砂箱名义尺寸指砂箱内框尺寸。 按分型面上布置铸件数和吃砂量厚度计算。 2、 砂箱结构 砂箱结构设计内容主要考虑箱壁形式、箱带、 砂箱定位及搬运、翻转等。 高压造型用双层砂箱如图所示。 复习 题 1、完成如图5-2铸钢阀体铸造工艺分析，用不同颜色符号绘 制其铸造工艺图。 2、参照教材和查阅有关技术资料，比较系统地分析、整理 球铁曲轴从材质到产品整个生产过程的技术报告，包括材质 要求、零件图、铸件结构工艺分析、铸造工艺方案比较、铸 造工艺图及型（芯）砂配方、模板布置及砂箱结构等。 3、参照教材和查阅有关技术资料，比较系统地分析、整理 汽车变速箱外壳从材质到产品整个生产过程的技术报告，包 括材质要求、零件图、铸件结构工艺分析、铸造工艺方案比 较、铸造工艺图及型（芯）砂配方、模板布置及砂箱结构等。 注： 第1题必做。 第2、3题分做。双数学号的同学做第2题；单数学号的同 学做第3题。 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * * * * * 尚辅网 / 第五章 铸造工艺图与实例分析 第一节 铸造工艺图 一、铸造工艺图的内容 铸造工艺图是铸造工艺设计的 集中体现，是铸造工程师在工艺 设计中必须提交的首要工艺文件。 铸造工艺图是以符合国家统一标准的各种铸造工艺符号及表示方法，在产品图上用不同颜色并说明而能集中反映全面工艺内容或专门绘制的技术图样，也是完成后续工艺装备设计的技术依据。 上 下 Ⅰ 下 Ⅱ 上 图中标示 了浇注位置、 分型面、加工 余量、不铸孔 和砂芯形状。 但还未绘制出 浇注系统、冒 口、芯座及芯 头间隙等必要 内容。 这是一张双边支架而较为简单的铸造工艺图。 二、铸造工艺符号、表示方法和注意事项 铸造工艺符号及表示 方法是由原国家机械工 业部统一规定的，详见 教材 P148~158。 绘制铸造工艺图的注 意事项将在下一节结合 典型铸件铸造工艺图的 介绍中给予提示。 第二节 典型铸件铸造工艺图及其介绍 一、车轮轮毂 铸件重13.6 ㎏ ；HT200； 主要壁厚为15mm；法兰盘厚19mm； 重要加工表面φ90和φ92 (内装轴承外圈)。 一箱五件，直立浇注，机器造型， 热芯法制芯，压边浇口（浇口当冒口） 二、阀体 ZG230-450 ； 22 kg ； 耐压。一箱四件 。 注意五处热节，顺序凝固。大气压力侧暗冒口， 用补缩液量法计算冒口尺寸。 结构改进，增设内、外补缩肋； 工艺出品率： 62％ 。 三、齿轮室盖 HT150，不承载；薄壁件，平均壁厚 4.5mm； 同时凝固，不设冒口；不用砂芯；上、下模板 空腔内加通气塞与外通气，有利于起模。 四、球铁曲轴 QT700-3，44.6 kg； 糊状凝固，用顺序凝固 原则考虑补缩，按球铁实用 冒口设计。 有多种浇注、冷却位置方 案选择。 球铁曲轴有多种浇注、冷却位置选择 横浇竖冷铸造方案 竖浇竖冷铸造方案 五、汽车变速箱外壳 ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ × × × × × × × × × × × × 型 芯 1 型 芯 3 型 芯 2 HT250 ；39.5kg ；湿型高压造型； 三组合型芯，热芯法制芯；均衡凝固，直接实用冒口； 浇注系统组元截面积比： A内：A横：A直 = 1.0：1.34：1.52 第六章铸造工艺装备设计 铸造工艺装备主要包括模样、模型板、芯盒等的设计. 模型板 金属 芯盒 设计模样的主要依据是铸造工艺图或铸件图。模样设计的工作内容是： 1、确定模样的结构、尺寸及其在模底板上的固定方式； 2. 选择模样材料，包括木料、塑料