材料成形基本原理2版刘全坤主编上.七节.pptVIP

PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * * * * * 金属氧化物的分解压是温度的函数，它随温度的升高而增加。 除了 Ni 和 Cu 外，在同样温度下，FeO的分解压最大，即最不稳定。FeO为纯凝聚相时，其分解压为： 图7-14 自由氧化物分解压与温度的关系 T/℃ Lg pO2/×101.3kPa P o2 是液态铁中FeO的分解压；[FeO] 是溶解在液态铁中的 FeO 浓度；[FeO]max是液态铁中 FeO 的饱和浓度。 由上式可以看出，由于 FeO 溶于液态铁中，使其分解压减小，致使 Fe 更容易氧化。 计算得知，在高于铁熔点的温度下 Po2 很小，例如温度为1800℃， [FeO] 的质量分数为1％时， Po2 = 1.5×10 -8 MPa，说明气相中只要存在微量的氧，即可使铁氧化。 通常情况下FeO溶于液态 铁中，这时其分解压为： 二、氧化性气体对金属的氧化 1、 自由氧对金属的氧化 2、 CO2 对金属的氧化 3、 H2O 对金属的氧化 4、 混合气体对金属的氧化 1、自由氧对金属的氧化 气相中 O2 的分压超过 Po2 时，将使 Fe 氧化： [ Fe ] + ? O2 = FeO + 26.97 kJ/mol [ Fe ] + O = FeO + 515.76 kJ/mol 由反应的热效应看，原子氧对铁的氧化比分子氧更激烈。 除了铁以外，钢液中其它对氧亲和力比铁大的元素也会发生氧化，如： [ C ] + ? O2 = CO↑ [ Si ] + O2 =（SiO2） [ Mn ] + ? O2 =（MnO） 纯CO2高温分解得到的平衡气相成分和气相中氧的分压 { Po2 } 随温度升高，气相的氧化性增加。 2、CO2对金属的氧化 温度/K 1800 2000 2200 2500 3000 3500 4000 气相成分 ( 体积分数 ) /％ CO2 99.34 97.74 93.94 81.10 44.26 16.69 5.92 CO 0.44 1.51 4.04 12.60 37.16 55.54 62.72 O2 0.22 0.76 2.02 6.30 18.58 27.77 31.36 气相中氧的分压{pO2} /×101.325kPa 2.2 ×10-3 7.6 ×10-3 2.02 ×10-2 6.3 ×10-2 18.58 ×10-2 27.77 ×10-2 31.36 ×10-2 P’O2 [FeO]max /×101.325kPa 3.81 ×10-9 1.08 ×10-7 1.35 ×10-6 5.3 ×10-5 － － － 当温度高于3000K时，CO2的氧化性超过了空气。 温度高于铁的熔点以后， {Po2}远大于Po2 高温下CO2对液态铁和其他许多金属来说均为活泼的氧化剂。 CO2与液态铁的反应式和平衡常数为： CO2 ＋ [ Fe ] ＝ CO ＋ [ FeO ] 温度升高时，平衡常数K增大，反应向右进行，促使铁氧化。计算表明，即使气相中只有少量的 CO2 ，对铁也有很大的氧化性。因此，用CO2作保护气体只能防止空气中氮的侵入，不能避免金属的氧化。 用CO2 作为保护气体焊接时，应该在焊丝中增加脱氧元素 3、H2O对金属的氧化 H2O 气与 Fe 的反应式和平衡常数为： H2O气＋[ Fe ] ＝ [ FeO ] ＋ H2 可见，温度越高，H2O 的氧化性越强。 在液态铁存在的温度，H2O 气的氧化性比 CO2 小。但应注意，H2O气除了使金属氧化外，还会提高气相中 H2 的分压，导致金属增氢。 4、混合气体对金属的氧化 焊接电弧空间的气相是由多种气相成分混和而成。对于不同的焊接方法与焊材情况下，焊接区气相会有不同的组成。 ∑O/g.(100g)-1，wO/% Ar CO2 ΦCO2，ΦO2/% ΦO2/% 不同气体保护焊对于熔敷金属中含氧量的影响见下图。 熔敷金属中∑O与保护气体成分的关系 实线－∑O 虚线－wO (焊丝－H08Mn2Si Φ1.6mm 母材－低碳钢) 表7-2 碳钢焊条电弧焊焊接区室温时的气相成分 低氢型焊条焊接时，气相中H2和H2O的含量很少，故称“低氢型”； 酸性焊条焊接时氢含量均较高，其中纤维素型焊条的最大。 药 皮 类 型 气相成分（体积分数） /% 备 注 CO CO2 H2 H2O 高