天津大学现代化功与高新技术教程7单元8节.pptVIP

生物石油化工 石油脱氮：利用土壤中培养出的微生物，通过环羟基化和断裂机理，使吡啶降解成NH3、CO2和H2O。这些微生物能对含氮杂环化合物分子的氧化有专一性，并能把油中的含氮杂环化合物氧化。 生物化工品的生产工艺技术 工业用微生物的培养: 细菌 醋杆菌属的醋化醋杆菌、弱氧化醋杆菌等不生孢子的需氧菌。 乳杆菌属的德氏乳杆菌；链球菌属；片球菌属、串珠菌属等。 芽孢杆菌属的枯草杆菌是本属最主要的菌种。 梭菌属的丙酮丁醇梭菌，可生产丙酮和丁醇，是工业发酵的重要菌种。 大肠杆菌和产气气杆菌为革兰氏阴性、无孢子的杆菌，在动物肠中形成细菌群。近年来，利用大肠杆菌作为基因克隆的受体是比较普遍的。 生物化工品的生产工艺技术 放线菌 链霉菌属包括金霉素、氯霉素、卡那霉素、红霉素等，这些链霉菌可以生产葡萄糖异构酶，是很好的葡萄糖异构酶产生菌。 霉菌 工业上最常用的霉菌以曲霉菌和青霉菌为主，根霉属和红曲霉属也较常用。如曲霉属中的黑曲霉可以产生酸性蛋白酶，它的变异株可以产生柠檬酸、葡萄糖酸、草酸等，变异株生产的糖化酶，被酿酒及酒精制造业广泛采用，是工业发酵的重要菌种。 酵母 酵母有酵母属、裂殖酵母属、假丝酵母属、毕赤酵母属和汉逊酵母属。如酵母属中最常用的酿酒酵母，用于酿造啤酒、酒类和酒精等。 生物化工品的生产工艺技术 微生物的培养方法 培养基的组成 培养基一般由碳源、氮源、无机盐和微量生长因子等组成。碳源一般是蔗糖、葡萄糖等。工业上常用淀粉水解液和糖蜜等。氮源有硫酸铵、尿素、豆饼水解液等。无机盐有磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、七水硫酸镁等。微量生长因子有生物素、硫铵素等。酵母和霉菌用培养基以曲汁或麦芽汁最常用。 生物化工品的生产工艺技术 培养方法 培养方法按培养基的培养过程分为国体培养和液体培养。，按操作方式分为分批培养、连续培养和半连续培养，按是否需要氧气可分为需氧培养和厌氧培养，需氧培养用设备又分为浅盘培养、厚层通风培养和液体通风深层培养。 培养条件： 培养条件主要由糖浓度、温度、PH值、氧气、氮源和微量因子决定。 ①培养基糖浓度一般为含葡萄糖10%-15%。 ②温度一般为30-33℃，高于33℃应进行冷却。 生物化工品的生产工艺技术 ③酵母菌最适宜的PH值为4-6，细菌为6-7.5。 ④对于氧气，微生物有需氧菌、厌氧菌和兼性厌氧菌三种。如酵母菌的生长需要足够的氧气，而当产生酒精时，则无需氧气。 ⑤氮源，一般使用尿素流加法，使培养液维持恒定的PH值，同时又可供给氮源。 ⑥微量因子是指维生素，它是生物体生长不可缺少的一种或数种极微量的有机物质，但微生物生长时，自身往往又缺少合成这种有机物的能力，因此必须由外界提供。 生物化工品的生产工艺技术 生物催化剂 生物催化剂是指由常规选育或经现代生物工程方法获得的菌株、细胞系或从中提取的酶。它的作用相当于化学反应中的催化剂，是生化反应中不可缺少的。从自然界得到的菌种要进行筛选、分离、遗传育种，有的还要经过菌种变异才能使用。 生物化工品的生产工艺技术 生物反应器 生物反应器是整个生物反应过程的关键设备，为特定的细胞或酶提供适宜的增殖环境，也可在反应器中进行特定的生化反应。它的结构、操作方式和操作条件与产品的质量、转化率和能耗有着密切的关系。根据反应器的操作方式，可分为间歇操作、连续操作和半间歇操作。根据生物催化剂在反应器中的分布方式进行分类，可分为生物团块（包括细胞、絮凝物、菌丝体）反应器和生物膜反应器两大类。 生物化工品的生产工艺技术 生物反应器的分类 生物化工品的生产工艺技术 生物化工产品的分离与提纯 从生物反应器中排出的反应产物是一种混合物，里面除含有目的产品外，还含有未转化的基质、不能转化的物质、大量的水、微生物体及各种微量杂质。为了获得合格的生化产品，并且不浪费其他有用的物质，必须对需要的生化产品进行分离或提纯。这一过程称之为“下游加工”，这样可以使其他物质循环使用或再进行综合利用，既降低了成本又保护了环境。因此下游加工过程与发酵过程或酶反应过程同样重要。 生物化工品的生产工艺技术 固体物质的去除 分离生化反应液的细胞或其他固体物质，是提取生化产品的重要一步。分离过程是基于它们的粒度、密度、溶解度和扩散度等的不同实现的，分离的粒度范围为0.3~10μm。为了提高分离效率要进行预处理，以促进细胞的絮凝。常用的去除固体的分离方法是过滤、离心分离、沉降及倾析等。 生物化工品的生产工艺技术 初步分离 当从反应器出来的反应液除去了不需要的固体颗粒后，一般要进一步把溶液浓缩，以提高目的产品在溶液中的浓度。为了实现这一过程，可以使用蒸发、萃取、沉淀和膜分离等单元操作。如膜分离技术是一种新型的分离技术，近年来发展很快