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第11章 零件图 11.1.1 零件图的作用 11.1.2 零件图的内容 11.1.1 零件图的作用 11.1.2 零件图的内容 11.2.1 零件图视图选择的要求 11.2.2 视图选择的一般原则 11.2.1 零件图的视图选择的要求 11.2.2 视图选择的一般原则 1．主视图的选择 【例11-1】支架的视图选择。 ② 选择主视图。 ③ 选择其他视图。 【例11-2】轴的视图选择。 ② 选择主视图。 ③ 选择其他视图。 【例11-3】端盖的视图选择。 端盖是安装在箱体轴承孔的外断面的，起密封和支撑作用，属于盘类零件。其特点是主体部分常由回转体组成，轴向尺寸小，径向尺寸大，常有肋、轮辐、孔及键槽等结构。 ② 选择主视图。 ③ 选择其他视图。 【例11-4】托架的视图选择。 【例11-5】泵体的视图选择。 11.3.1 合理标注尺寸的基本准则 11.3.2 正确选择尺寸基准 11.3.3 合理标注尺寸应注意的一些问题 11.3.1 合理标注尺寸的基本准则 11.3.2 正确选择尺寸基准 11.3.3 合理标注尺寸应注意的一些问题 1. 主要尺寸应从设计基准直接标注 2. 尺寸标注应便于加工和测量 3. 避免出现封闭尺寸链 4. 零件上的工艺结构尺寸应查阅有关设计手册进行标注 5．零件尺寸标注的方法及步骤 【例11-6】减速器轴的尺寸标注。 11.4.1 零件的铸造工艺结构 11.4.2 零件的机械加工工艺 11.4.1 零件的铸造工艺结构 1．壁厚均匀 2. 起模斜度 3. 铸造圆角 11.4.2 零件的机械加工工艺 2. 减少加工表面 3. 退刀槽和砂轮越程槽 4. 钻孔结构 11.5.1 表面粗糙度 11.5.2 极限与配合 11.5.3 形状和位置公差 11.5.1 表面粗糙度 1．表面粗糙度的概念 2. 表面粗糙度的参数 3. 表面粗糙度的选用 4. 表面粗糙度的符号、代号和标注方法 11.5.2 极限与配合 1．互换性 2. 公差与极限的基本概念 3. 配合 4. 配合制 5. 公差与配合的标注 装配图中配合代号的标注 ： 11.5.3 形状和位置公差 1. 基本概念 2. 形位公差的代号及标注方法 (1) 形位公差特征项目符号 (2) 形位公差框格 (3) 被测量要素的标注 (4) 基准要素的标注 【例6-7】根据下图所示的轴套零件，识读图中所标注的形位公差的含义。 11.6.1 零件测绘的方法和步骤 11.6.2 常用测量工具和使用方法 11.6.1 零件测绘的方法和步骤 1． 分析零件 11.6.2 常用测量工具和使用方法 1．钢直尺 2. 游标卡尺 3. 千分尺 4. 内、外卡钳 5. 螺纹规 11.7.1 读零件图的要求 11.7.2 读零件图的方法和步骤 11.7.1 读零件图的要求 11.7.2 读零件图的方法和步骤 1. 看标题栏，初步了解零件 2. 分析视图，想象零件的结构形状 3. 分析尺寸 4. 分析技术要求 2．分析视图，想象零件的结构形状 3．分析尺寸 4．分析技术要求 1．看标题栏，初步了解零件 图11-53 阀体零件图 图11-51 阀体零件图 了解零件的名称、材料、比例 孔的基本偏差 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA ZB ZC F 基本尺寸 零线 0 + - 孔 J 0 + r a fg d ef cd b h js j k m n p s t u x z za zb zc g e c f v y 基本尺寸 零线 0 - 轴 0 轴的基本偏差 国家标准用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差中靠近零线的那个偏差。 孔和轴分别规定了28个基本偏差，代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴。 基本偏差 图11-32 孔和轴的的基本偏差 用基本偏差代号的字母和标准公差等级代号的数字组成。 f 50H7中的H7表示基本尺寸为f 50的孔的公差带代号。 f 50h6中的h6表示基本尺寸为f 50的轴的公差带代号。 公差带代号 基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 配合可以