地下模板施工技术交底.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编　号 工程名称 沈阳新华国际金融中心 交底日期 2008年3月30日 施工单位 北京城建国际建设有限公司 分项工程名称 交底提要 地下模板施工技术交底 交底内容： 1.施工准备 1.1 机具准备 1.1.1 运输工具:塔吊 1.1.2 其它机具: 圆盘锯、平刨、电刨、空压机、水准仪、吸尘器、激光垂准仪、锤子、斧头、电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍。 1.2 材料准备 1.2.1 主要材料：12mm和15mm厚多层板、穿墙螺栓M14、山型件及螺帽、Φ48×3.5无缝钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件、50mm×100mm方木、100mm×100mm方木、10#槽钢、碗扣立杆、碗扣横杆、可调顶托、海绵条、灰砂砖。 1.2.2 材料要求：地下室模板采用12mm和15mm厚多层板 12mm厚多层板：用于墙体、梁、顶板、门窗洞口、楼梯等部位。 15mm厚多层板：用于框架柱、电梯井。 1.2.3 脱模剂:水性脱模剂 1.3 作业条件 1.3.1 已弹好模板位置线、门窗洞口位置线、标高线、控制线。 1.3.2 完成施工缝剔凿,并清理干净。 1.3.3 完成钢筋隐检、水电管线、预留等工作。 1.3.4 墙体和柱子模板下口做好水泥砂浆找平层，地锚已埋好。 1.3.5 第二次使用的多层板已完成脱模模剂涂刷工作。 2.施工工艺 2.1 模板加工 2.1.1模板加工要求： 柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。 2.1.2模板加工的管理与验收 2.1.2.1每批多层板进场前，技术、质量、材料管理人员按材料标准及检测报告对材料进行验收。 2.1.2.2所有100mm高方木进场后均应进行压刨处理，未经压刨的方木严禁用于模板加工。 2.1.2.3木模由劳务承包方现场加工：依据图纸、方案、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内梁、板、墙、柱模板的拼装图（要有拼板编号）， 2.1.2.4在模板加工过程中，项目部技术、质量、材料管理人员要随时监控加工质量及方案落实情 审核人 交底人 接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编　号 工程名称 沈阳新华国际金融中心 交底日期 2008年3月30日 施工单位 北京城建国际建设有限公司 分项工程名称 交底提要 地下模板施工技术交底 况，不符要求的要坚决予以返工以降低质量成本。对加工好的模板要经过验收方能投入使用。 2.2 模板安装 2.2.1模板安装的一般要求 2.2.1.1模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。 2.2.1.2接缝宽度≤1.5mm（用工程检测仪上的楔形塞尺检查）。 2.2.1.3模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂（通过观察检查）。 2.2.1.4安装在结构中的预埋件、预留洞等按图纸和洽商进行安装，不得遗漏，且必须牢固。 2.2.1.5阴阳角必须方正（用工程检测仪上角尺检验）。 2.2.2模板安装要求： 2.2.2.1墙体模板安装顺序及技术要点： 安装工艺流程：垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。 地下室墙体高度不等，模板高度分别为3.73m、4.03m、4.23m、4.33m、5.53m、5.68m。为保证墙体的整体效果和模板拼装方便，墙体模板采用1220mm×2440mm×12mm厚多层板，50㎜×100㎜方木作竖楞，间距250mm，两块墙模接缝处做成企口；2根Φ48×3.5mm钢管作横楞，墙体底部间距300mm，中部间距400mm，顶部间距500mm，外侧两道钢管做竖楞，用M14@对拉螺栓（外墙部位加设3mm厚50mm×50mm止水厚钢板）和2根Φ48×3.5mm钢管做外龙骨，墙体竖向不少于三道钢管斜支撑，横向间距不大于1200mm加固，对拉螺栓水平间距400mm，竖向间距同钢管横楞间距。地下室外墙及消防水池墙体均需采用止水螺栓，下图对拉螺栓以外墙为例。外墙及消防水池墙体模板拆除后，用气焊切除螺栓头（入墙面15mm），再将剩余螺栓两侧端头刷好防锈漆，并用聚合物砂浆抹平。其他内墙体对拉螺栓位置预埋Φ20塑料套管，以便拆模时取出螺栓。阴阳角模板现场定型加工，做成企口形式。下图以高度4.23m墙体模板为例。地下室东侧外墙采用单侧支模，详见《单侧支模方案》。 审核人 交底人 接受交底人 1.由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编　号 工程名称 沈阳新华