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XX大桥钢管混凝土泵送顶升施工工艺
目 录
大桥工程概况
编制依据
全桥泵送砼工程数量
钢管拱泵送砼配合比选择
施工前准备
微胀砼泵送顶升施工
泵送砼质量控制
安全注意事项
一、工程概况
XX大桥位于水柏铁路中段全线最低点处(中心里程DK71+322),系横跨XX上结构新颖、技术含量高、施工难度大的特大单线铁路钢桥。桥全长468.2m,大桥桥跨布置为3×24mPC简支梁(六盘水岸)+236m上承式X型钢管砼拱+5×24mPC简支梁(柏果岸)。该桥主跨结构居世界同类型桥梁之首。
大桥主跨结构为上承式X形钢管砼拱,拱趾纵向中心跨度236m,矢高为59m,交界墩中至中间距248.8m;其拱圈由两条拱肋和横向连接系构成,拱肋横向内倾6.5o,拱趾处拱肋横向中心距19.6m,拱顶处拱肋横向中心距6.156m,主拱立面投影拱轴线成为悬链线,拱轴系数m=3.2,矢跨比f/L=0.25。每侧肋由4肢Φ1000×16mm钢管构成,拱肋全高5.4m,宽2.5m,其上、下弦同一水平的两根钢管间由两块δ=12mm水平钢板联结呈哑铃形,在拱肋的全长上均为等截面;从拱趾起两跨16mPC梁范围钢管拱肋上下弦内外侧两肢钢管之间各由两块δ=12mm钢板联结,构成实腹段,使拱肋段面呈箱形。为防止在灌注砼时钢板受侧向压力而涨鼓变形,在上下弦盖板及拱肋实腹板的两块钢板间设一定数量的Φ22拉紧螺栓。拱肋的中部上下弦之间,由H形杆件通过M24高强度螺栓连接形成空腹段桁架结构。
上下游两条拱肋之间其上下弦采用Φ600×14mm和Φ800×14mm钢管组成的多道“ж”字形和“N”字形的平联连接;上下弦平联之间采用Φ450×14mm钢管组成“V”字形连接,以此组成拱肋横向联接系。
二、编制依据
1、《铁路桥涵施工规范》 TBJ203-96
2、《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》 TB10210-97
3、《钢管混凝土结构设计与施工规范》 JCJ01-89
4、《铁路桥涵工程质量检验评定标准》 TB10415-98
5、《泵送混凝土施工技术规程》 YBJ220-90
6、《普通混凝土配合比设计规范》 JGJ/T55-96
7、《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GBJ146-90
8、《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88
9、《混凝土外膨胀标准》 JC476-1998
10、《铁路桥涵施工技术安全规则》 TBJ403-87
11、XX大桥设计图》
12、其它钢管砼拱桥砼泵送施工工艺
三、全桥泵送混凝土工程数量
XX大桥钢管拱拱肋上下弦管、盖钣、实腹板内均灌注C48微膨胀混凝土,总计2940.4m3;其中:上弦管:818.4 m3(每条钢管204.6 m3,0.734 m3/m),下弦管:783.2 m3(每条钢管195.8 m3,0.734 m3/m),上弦盖钣:399.2 m3(每条盖钣199.6 m3,0.718 m3/m),下弦盖钣:382(每条盖钣191 m3,0.718 m3/m),实腹板:5576 m3(每条实腹板69.7 m3,1.637 m3/m)。
四、钢管拱泵送混凝土配合比选择
钢管混凝土拱桥的主要承重结构为钢管混凝土拱肋,因此钢管混凝土的配合比选择除要考虑它的高强、早强、良好的可泵性外,还需特别考虑其自密实性。为保证质量,本桥钢管拱混凝土的灌注采用泵送顶升灌注法施工。
由于XX大桥系铁路首座大跨度钢管混凝土拱桥,且本桥砂石均为机制,再有实腹段段面大(0.5m×3.5m)。由此,增加了本桥混凝土的泵送施工难度。为了保证泵送混凝土施工能顺利进行,我们对混凝土的原材料进行了认真挑选,并对各种材料进行了多种配合比试验及有关性能的测试,根据坍落度大、和易性好、不泌水、不离析、缓凝、早强微膨等要求,选择了施工理论最佳配合比如下:
钢管混凝土最佳配合比
W/C+F+E 水泥C 粉基本灰Ft 复合剂Et 机制砂S 碎石G 水W 0.37 464 60 43 757 926 200
新拌混凝土性能及砼力学性能
新拌混凝土性能(湿度>75%,温度15℃ 力 学 性 能 陷度(cm) 扩
展
度
cm 压
力
泌
水
ml 初凝时间
h 终
凝
时
间
h R3
MPa R28
MPa 弹性模量GPa 28天自密实强
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