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墩身混凝土外观质量控制QC小组活动成果;工程概况;一、工程概况;二、小组概况;;洪洞跨汾河特大桥共计墩 603个，墩台数量多，混 凝土外观质量好坏直接影 响公司形象; 现状调查：通过现场技术员对洪洞跨汾河特大桥50个墩台进行调查统计，共有2个墩混凝土表面气泡较多现象，6个墩有流砂现象，1个墩混凝土颜色不一致现象，8个墩有模板错台较大现象，1个墩有脱模机脱落现象，1个墩有拆除模板时损伤混凝土现象，1个墩有模板缝漏浆现象。;;根据数据表绘制排列图：; （一）设定目标 1、减小错台尺寸，保证墩身混凝土施工外观质量。 2、杜绝流砂现象，由内而外从根本上提高混凝土浇筑的质量。 （二）目标可行性分析 1、领导高度重视，组建了专项的技术攻坚小组，并且小组成员均为我项目精英，有较强的分析解决问题的能力。 2、公司已经在其他铁路客运专线上积累了相关类似的工程经验。;人;人;混凝土错台尺寸过大:;;;实施1：根据制定的对策，安排王文慧分对工人进行培训，并监督指导工人进行超平，保证模板安装前基座水平，从而保证模板安装精度，避免安装误差积累导致错台。经现场调查验证，相同一套模板在保证安装面始终处于水平的条件下错台尺寸会减小1-2mm。 实施2：安排陈龙进行技术交底，要求模板按拆及运输时尽可能立放，平放时应有木块塞垫，并不得重叠堆放。尽量减小模板在使用过程中变形。对已经变形的模板进行校正后再使用。;实施3：要求拌合站搅拌混凝土时适当延长搅拌时间，浇筑前罐车加大油门反转料罐3分钟，使减水剂及水泥搅拌充分，避免反应延时现象，保证混凝土质量稳定，从而避免混凝土用水量偏大现象。 实施4：由曹佐鹏加强现场监控，发现不合格混凝土立即返回拌合站，由实验员进行调整。坚决杜绝使用不合格混凝土。 实施5：加大减水剂实验检测力度，严禁不合格减水剂进场，杜绝流砂现象。;通过QC小组对模板拼装过程及混凝土搅拌质量的监控及各项行之有效对策的贯彻落实，“混凝土错台过大”和“流砂”现象都得到了彻底的改观，洪洞跨汾河特大桥混凝土外观质量得到了科学的控制，保证了墩身混凝土的外观质量。; 通过QC小组总结的经验，使混凝土错台及流砂现象得到了有效的改观，并推广到全桥使用。通过此次QC方法管理，使我们在混凝土外观质量控制上积累了宝贵的经验，并培养了一批专业人才。 由于混凝土外观质量得到了控制，使洪洞跨汾河特大桥树立形象的良好，洪洞跨汾河特大桥三工区管段多次被评为信誉评价检查区段，并获得了业主的好评，为公司赢得了良好的信誉和形象。 ; 1、互相交流，总结经验，不断加强质量管理培训教育，提高全员质量意识，提高企业的竞争实力。 2、继续强化施工组织管理，完善岗位责任制，将本次活动成果在以后工程中予以推广，形成一个责、权、利相结合的质量管理体系。 3、坚持QC小组活动经常化、科学化、制度化，积极地运用QC方法举一反三的去解决更多的工程施工难题。;预祝QC第31届成果盛会圆满成功