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技术参量应在一个理想的统一的数系中选取优先数系及优先数rq
④ 优先数系的应用原则 先基本系列,后派生系列; 先大公比,后小公比 综上所述: 设计者给出标准公差 ↓ 完工零件不超过公差 ↓ 零件的精度要求、互换性要求、配合要求 均可得到满足. 1.1.4 公差技术 但公差大小不同,效果则不同: 公差大 允许几何量的变动大 加工难度小加工成本低 完工的合格零件精度低、质量差 公差小 允许几何量的变动小 加工难度大加工成本高 完工的合格零件精度高、质量好 公差实质:反映使用要求与加工工艺及成本 的矛盾。 第1篇 绪论 本章结构 1.1 课程的研究对象 1.2 基本概念 1.1 课程的研究对象 研究对象: 机械设计和制造过程中的几何量 公差配合(简称公差配合)与检测技术 机械原理 机械设计 (机械零件) 机械专业的学科基础课 机械设计基础 机械制造基础 本课程 金属工艺学 工程材料 公差与配合设计 检测 (简称公差设计) 是教学计划中联系设计课程与工艺课程的纽带,是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁. 本课程性质: 学科基础课 承上启下 1.2.2 互换性及其实现 1.2.1 几何量与几何量公差 1.2.4 公差技术 1.2.3 标准化与优先数系 1.2 基本概念 1.2.1 几何量与几何量公差 1.几何要素与几何量 2.几何量公差 1.几何要素与几何量 几何要素---形成机械零件几何特征的点、线、面。 点要素: 圆锥顶点5 球心8 线要素: 素线6 轴线7 面要素: 球面1;圆锥面2;环状平面3; 圆柱面4;渐开线齿面9 4 1 2 3 6 7 8 5 9 几何量---表示几何要素大小、形状、位置及 其精度的参量。 尺寸 形状误差 位置误差 表面粗糙度评定参数 典型零件(齿 轮、螺纹等)的精度评定参数 包括: 含线性尺寸(简称尺寸)角度尺寸(简称角度) 基本几何量 2. 几何量公差 几何量公差(简称公差) — 几何量的允许变动 量。 几何量公差在产品的设计过程中由设计者提出,并标注在零件图上作为技术要求. G ⊥ ?0.008 G 3.2 ?10 -0.013 -0.028 3.2 尺寸公差:T=-0.013-(-0.028)=0.041mm 表示要求该轴实际尺寸在9.972-9.987之间 表面粗糙度公差(允许值):3.2 um 形位公差: t= ?0.01 mm 表示要求?10 轴轴线对G面的垂直度误差不得超过?0.01 mm 尺寸 形状误差 位置误差 表面粗糙度评定参数 典型零件(齿 轮、螺纹等)的精度评定参数 含线性尺寸(简称尺寸)角度尺寸(简称角度) 几何量 基本几何量 尺寸公差 形状公差 位置公差 表面粗糙度公差(允许值) 典型零件(齿轮、螺纹等)公差 几何量公差 基本几何量公差 1.2.2 互换性及其实现 1.互换性的概念 2.互换性的作用 3.互换性的实现 1.互换性的概念 互换性:一种产品、过程或服务替代另一种产品、 过程或服务能满足同样要求的性能. 例如:电灯泡坏了,买一只安上;自行车掉了一 个螺丝,按同样规格买一个装上. 机械零件的互换性: ---- 同一规格零件按规定的技术要求 制造,能够彼此相互替换使用而 效果相同的性能。 技术要求 1…………………….. 2…………………….. 3……………………. 轴 图号02 比例1:1 材料 45 . 设计 制图 审核 . 日期 22 28 28 30 60 140 其余 互换性 几何量互换性 机械性能互换性 理化性能互换性 ...... ——本课程讨论 对同一批零件而言,当其原材料相同时,其互换性主要在几何量方面. 贯穿在产品设计、制造、使用和维修的全过程: 1)在设计方面:零、部件具有互换性,就可以最大限度地利用标准件、通用件和标准部件,从而简化制图、计算工作,缩短设计周期,并便于采用计算机辅助设计。 2.互换性的作用 2)在制造加工方面:便于组织生产协作,进行专业化生产。采用高效率的生产设备,有利于实现加工过程和装配过程机械化、自动化。从而提高劳动生产率,提高产品质量,降低生产成本。 3)在使用维修方面:零、部件具有互换性可以及时更换已经磨损或损坏了的零、部件,减少机器的维
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