核桃油的开发与使用现状.pptxVIP

核桃油;;目录;;典型核桃油的颜色为黄色或淡黄色无异味 比重(15°c )： 0.911 ~0.929 酸价：0.718.96 碘值：143162。 中饱和脂肪酸主要有棕榈酸硬脂酸(总量小于10%) 不饱和脂肪酸主要有油酸亚油酸和亚麻酸 人体必需的矿物质元素K Na Zn Ca P Fe 的含量较高，Cu Mn 含量适中并含有V A、 V E 、V D 、V K 等;降血脂，降胆固醇 强免疫力，延缓衰老 促进大脑、神经系统和视网膜发育 润肠通便 ;核桃油的提取方法有很多种，如压榨法（热压榨、冷压榨）、溶剂浸出法、预榨浸出法、水代法、水酶法、超临界CO，萃取法等。;核桃毛油需要经过精炼才能符合食用油的质量标准。精炼主要有间歇式物理精炼工艺与水酶法与间歇式物理精炼相结合的工艺。;; 核桃油的提取方法 压榨法 浸出法 水代法 超临界流体萃取法 ; 1.压榨法 压榨法是生产核桃油的主要方法，是利用机械的压榨原理，将物料中的油脂一次??挤出。; 2.浸出法 浸出法是选用某种能够溶解油脂的有机溶剂， 经过与油料接触，使油料中的油脂被萃取出来的一种方法。 ; 3.水代法 水代法即“以水代油”法，将热水加到油浆中，使蛋白质微粒吸水膨胀，采用振荡方式借助其比重差进行油脂分离。; 4.超临界流体萃取法 超临界流体萃取技术是以超临界流体（大多为 CO2）为溶剂，利用该状态下的流体具有高渗透能力和高溶解能力进行非极性混合物萃取分离的一项现代食品加工高新分离技术。 ; 核桃油的精炼工艺 其主要工艺流程如下： 核桃粗油→脱胶→脱酸→脱色→脱臭→干燥→核桃精炼油。 ; 1.除杂 在核桃油精炼过程中采用物理方法去除机械杂质，目的在于使核桃油保持澄清的外观，目前大多采用离心和过滤的方法。 ; 2.脱胶 利用化学和物理相结合的方法除去核桃油中的磷脂成分。; 3.脱酸 主要是通过一定手段除去游离的脂肪酸，有物理和化学两种方法。; 4.脱色 主要是除去油脂中的色素，大多采用活性炭、白藻土或凹凸棒土等物理吸附方法进行脱色。 ; 5.脱臭 指脱除油脂中非甘油三酸酯成分，如酮类、醛类、烃类和不饱和脂肪酸的氧化产物等。; 6. 脱蜡 指在低温条件下，蜡质结晶，与油脂分离，再采用过滤、离心等方法将蜡质除去。 ; 7.干燥 主要目的是脱除核桃油中的水分，利用真空干燥原理进行干燥，可避免高温对油脂中营养元素的破坏。 ;;;;;脂溶性维生素含量;油脂的稳定性;核桃油的用途;核桃油;核桃油;核桃油;核桃油;核桃油;核桃油;谢谢聆听