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太中银120m菱形挂篮作业指导书.doc
太中银铁路(75+120+75)m连续梁
菱形挂篮作业指导书
编 制:
复 核:
审 核:
北京博瑞模板脚手架有限责任公司
2010年03月01日
太中银铁路(75+120+75)m连续梁菱形挂篮作业指导书
1、工程概况
本桥计算跨度为75+120+75m,边支座至中心线梁端0.85m,梁全长271.7m。梁高沿纵向按二次抛物线变化,中支点梁高9.5m,边支点及跨中梁高5.5m,中跨跨中直线段度10m,边跨直线段长20.85m。
截面采用单箱单室直腹板形式,顶板厚度除梁端附近外均为45cm,腹板厚60-100cm,按折线变化,底板由跨中的40cm按二次抛物线变化至跟部120cm。顶板宽为11.8m,底板宽度为6.8m。箱梁两侧腹板与顶底板相交处均采用圆弧倒角过渡,箱梁悬臂板下设置通长滴水槽。支座处及中跨跨中共设置5个横隔板。横隔板厚度:边支座处1.75m,中支座处3.2m,中跨跨中0.6m。横隔板及梁端底部设有孔洞,供检查人员通过。
全桥共分67个梁段,中支点0号段长度13m,一般梁段长度分成3.0m、3.5m、4.0m,合拢段长度2.0m,边跨现浇直线段长度14.85m,最大悬臂浇筑块重2143KN。
2 三角形挂篮结构形式,主要性能参数及特点
2.1挂篮总体结构
挂篮由菱形主桁架、底模平台、模板系统、悬吊系统、锚固系统及走行系统六大部分组成。
主桁架:主桁架是挂篮的主要受力结构。由2榀菱型主桁架、横向联结系组成。2榀主桁架中心间距为6.56m,高3.8米,每榀桁架前后节点间距均为5.1m,总长11.03m。桁架主杆件采用36b槽钢焊接的格构式,节点采用承压型高强螺栓连接。横向联结系设于两榀主桁架的竖杆上,其作用是保证主桁架的横向稳定,并在走行状态悬吊底模平台后横梁。
底模平台:底模平台直接承受梁段混凝土重量,并为立模、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序提供操作场地。其由底模板、纵梁及前后横梁组成。底模板采用大块钢模板;其中边纵梁采用单2[20b号槽钢,纵梁A采用3I40b工字钢,纵梁B采用2I40b工字钢,纵梁C采用I40b工字钢,横梁采用2[40b槽钢组焊格构式。前后横梁中心距为5.15m,纵梁与横梁采用高强螺栓连接。
模板系统:外侧模的模板采用大块钢模板拼组,外模板长度为4.2m。内模采用组合钢模板拼组,设计为抽屉式结构。
悬吊系统:悬吊系统用于悬吊底模平台、外模和内模。并将底模平台、外模、内模的自重、梁段混凝土重量及其它施工荷载传递到主桁架和已浇筑梁段上。悬吊系统包括前上横梁、底模平台前后吊杆、外模走行梁前后吊杆、内外模走行梁前后吊杆、垫梁、扁担梁及螺旋千斤顶。底模前后横梁各设4个吊点,每个吊点均采用2根Φ32精轧螺纹钢筋。底模平台前横梁悬吊在挂篮前上横梁上,前上横梁上设有由垫梁、扁担梁和螺旋千斤顶组成的调节装置,可任意调整底模标高。底模平台后横梁悬吊在已浇筑梁段的底板上和翼缘板上。外模走行梁和内模走行梁的前后吊杆均采用单根Φ32精轧螺纹钢筋。其中外模走行梁前吊点与走行梁销接,以避免吊杆产生弯曲次应力。
锚固系统:锚固系统设在2榀主桁架的后节点上,共2组,每组锚固系统包括2根后锚上扁担梁、6根后锚杆、共用1根后锚横梁。6根后锚杆穿过预留孔将挂篮锚固在梁体上。其作用是平衡浇筑混凝土时产生的倾覆力矩,确保挂篮施工安全。锚固系统的传力途径为主桁架后节点→后锚横梁→后锚上扁担梁→后锚杆→箱梁梁体。
走行系统: 走行系统包括垫枕、轨道、前支座、后支座、内外模走行梁、走行梁吊环、牵引设备。挂篮走行时前支座在轨道顶面滑行,联结于主构架后节点的后支座反扣在轨道翼缘下并沿翼缘滑动。挂篮走行由2台YCL60型穿心千斤顶牵引主桁架并带动底模平台、外侧模、内模同步前移就位。走行过程中的抗倾覆力传力途径为:主桁架后节点→后支座→轨道→垫枕→竖向预应力粗钢筋。
2.2主要技术性能及参数:
适应最大梁段重:2145KN;
适用施工节段长:3.0-4.0m;
适用梁体宽度(底/顶):6.8/11.8m;
适用梁高:9.5—5.5m;
挂篮自重:580KN;
走行方式:液压千斤顶或手拉葫芦牵引;
工作状态倾覆稳定系数:2.0;
走行状态倾覆稳定系数:2.0;
主构架前节点最大弹性变形:16mm;
2.3主要特点
菱形主桁架结构简单,受力明确。
主桁架采用高强螺栓连接,非弹性变形可忽略不计。
菱形挂篮作业空间大,容易放置腹板钢筋、张拉竖向预应力筋。
挂篮设计采用大型结构软件进行整体三维空间分析,使用安全可靠。
挂篮的外模板采用大块钢模板,确保箱梁混凝土外观质量。
可变宽轻型门式内模框架,适应梗肋变薄,最大限度的保证箱内操作空间。
底模平台高度小,可用于施工期间需控制桥下通航、通车净空、跨铁限界的悬灌梁桥的
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