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龙滩水电站喷射钢纤维砼工艺试验大纲.doc
龙滩水电站土建Ⅳ标喷射钢纤维混凝土现场试验大纲
试验目的及任务
龙滩水电站Ⅳ标地下厂房系统两大洞室——主厂房、主变洞顶拱围岩支护采用喷钢纤维混凝土支护,按设计要求,施工期间洞室开挖完成后及时进行喷钢纤维混凝土,提高围岩的承载能力,使施工进度大大加快,且具有较好的安全性。前期进行的室内喷钢纤维混凝土试验,已初步选定了钢纤维材料、混凝土配合比。现进行现场工艺试验,对钢纤维喷射混凝土的各项技术指标进行验证,筛选施工工艺控制参数,调整室内混凝土配合比,为下一步的喷钢纤维混凝土提供最优配合比。
试验任务如下:
1、施工工艺水平及喷射效果(已喷射的混凝土中钢纤维的含量、分布均匀性)。检验喷射钢纤维混凝土的强度、厚度及弯曲韧性等性能。
2、测试钢纤维混凝土的回弹量。
3、分析钢纤维喷射混凝土中钢纤维的含量、混凝土配合比是否合适,确定其最优配合比。
4.提供全过程的试验成果;
5.编写试验报告。
二、试验依据
1、《龙滩水电站主体土建工程施工招标文件、技术条款》
2、《龙滩水电站钢纤维喷射混凝土试验大纲》
3、CECS38-92《钢纤维喷射混凝土结构设计与施工规程》
4、CECS13-89《钢纤维喷射混凝土试验方法》
5、JGJ/T55-96《水工混凝土试验规程》
6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
三、试验方案
根据《试验大纲及喷射钢纤维混凝土室内试验报告》中确定的二个方案,首先在现场进行钢纤维喷射混凝土试验,确定钢纤维生产厂家。
二个方案按同一掺量,钢纤维混凝土采用同样的配合比,同样外加剂进行现场试验。减水剂采用二个厂家,速凝剂同样选用二个厂家。钢纤维采用二个厂家。钢纤维在喷射混凝土中掺量选用35kg/m3,45kg/m3,60kg/m3,试验方案见表1。
钢纤维喷射混凝土试验方案表 表1
3.确定钢纤维生产厂家后,采用室内做试件的方法,对钢纤维喷射混凝土进行变配合比试验,检验不同配合比的各项性能指标,经分析比较最终确定钢纤维喷射混凝土最佳配合比。(必要时再做一次现场钢纤维混凝土试验)。
四、试验位置
试验位置经与设计、监理工程师协商确定在母线第二排风廊道(3#施工支洞),具体桩号根据地质揭露受F1断层影响为Ⅳ类围岩地段,桩号:0+22~.5,1.5m,钢纤维喷射混凝土喷层厚度为20cm;每个试验段位置详见附图1。
五、钢纤维喷射混凝土材料性能和配合比设计(包括外加剂)
材料
钢纤维喷射混凝土材料由钢纤维、水泥、砂料、骨料(瓜米石)和外加剂组成。
水泥
采用柳州水泥厂生产的“鱼峰牌”P.042.5R,水泥用量405kg/m3。
砂石骨料
砂料的粒径要求为0~mm;骨料选用瓜米石,粒径要求为5~mm。
根据规范,水泥与砂石的重量比为1:4~.5,本试验取用1:4.45,水泥用量405kg/m3,则砂石总重量1805kg/m3。采用最优骨料级配,砂率为65%,则砂料为1173kg, 瓜米石为632kg/m3;
水
水直接采用左岸EL330水池供水,此水为饮用水。
水灰比规范要求0.35~0.45kg。
钢纤维
要求钢纤维直径为0.3~0.55mm ~mm,钢纤维材质为普通碳素钢,抗拉强度不低于380Mpa,且钢纤维不得有明显的锈蚀各污渍。
钢纤维经室内试验比较选用二个厂家生产的(见表1),掺量:35kg/m3、45kg/m3、60kg/m3。
外加剂
减水剂
减水剂选用云南绿色高新材料股份有限公司生产的FDN(2001)和江苏江宁县道路建设材料厂生产的JM-A,掺量2.43kg/m3 。
2)速凝剂
速凝剂选用巩义8604型液体速凝剂、上海麦斯特SA160型液体速凝剂,掺量分别2.5%~~
钢纤维喷射砼配合比 表2
编号 水泥 瓜米石 砂子 水 钢纤维 减水剂 备注 1 405 632 1173 170 35.0 2.43 钢纤维选用两家,外加剂选用两家 2 405 632 1173 170 45.0 2.43 3 405 632 1173 170 60.0 2.43 拌合楼搅拌砂、石、水泥、减水剂、钢纤维混和料,搅拌时间为240秒,同时在机口测其陷度控制在120mm~140mm.5~1.7m3,.0m3。
每个方案材料用量如表3,原材料按重量计,称量的允许偏差应符合如下规定:
水泥和速凝剂均为±2%;
砂、石均为±3%;
表3 每个试验方案拌合材料用量(钢纤维喷射混凝土1.5m3)
kg 砂子
(0~mm) 瓜米石
(5~mm) 水
kg 钢纤维
(kg)kg 速凝剂
kg 607.5 1760 948 255 52.5 2.43 18.2 67.5 90 六 、钢纤维喷射混凝土试验技术要求
拌合
试验用的材料:水泥、钢纤维、砂石、水和减水剂一起加入
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