化学工业废气.docVIP

。 化工行业的废气主要包括炼油厂和石化厂的加热炉和锅炉燃烧排放燃烧废 气； 生产装置产生不凝气、 弛放气和反映中产生的副产品等过剩气体； 轻质油品、 挥发性化学药品和溶剂在贮运过程中的挥发、泄漏；废水和废弃物的处理和运输 过程中散发的恶臭和有毒气体； 以及石化工厂再生产原料和产品运输过程中的挥 发和泄漏散发出的废气。其具体防治方法如下： （1）硝酸生产尾气、烟道气、等各种废气中的 NOx 硝酸生产过程中要排放 大量的硝酸尾气，其中含有 NOx。NOx 不仅对人类、生物有剧毒，而且导致光 化学烟雾的生成，其危害极大。目前西南化工研究院已开展了硝酸尾气的吸附法 回收治理工业性试验研究工作， 实验证明了这种方法有相当的优越性。 研究表明， 净化气中 NOx 浓度可控制在低于 0.02%， 对应尾气中 NOx 浓度从 0.04%到 0.8%， 回收气中 NOx 浓度变化范围可从 0.8%至 5%，可以返回系统生产硝酸。 （2）黄磷尾气净化和从黄磷尾气中提纯一氧化碳 我国每年生产黄磷 40 万 吨，生产过程中每生产一吨黄磷会产生 2500Nm3 尾气，每年产生的尾气量达 10 亿 Nm3，其主要成份为一氧化碳（约 85%~90%） ，CO 是一种易燃易爆有毒的气 体，尾气中含有的 P、S、As、F 等及其化合物的有毒组分未经处理排放到大气 中也将严重污染环境； 同时 CO 又是一种重要的碳一化工原料， 尾气中含有的 P、 S、As 等易使催化剂中毒，所以有效处理黄磷尾气具有非常重要的意义。国内外 在净化黄磷尾气和开发黄磷尾气领域已开展了较多工作， 其中西南化工研究院开 展了尾气处理的动态吸附研究实验，取得了可循环操作的 TSA 净化流程，并结 合自己的 CO 提纯技术，采用吸附法从黄磷尾气净化并提纯 CO。 （3）二氧化硫的控制 硫氧化物主要是二氧化硫,它是大气中数量最大、分布 最广、影响最严重的环境污染物之一，目前控制的主要方法有：高烟囱稀释法、 采用低硫燃料、排放废气脱硫等，近年在采用干法（吸附剂吸附法） 、湿法脱硫 技术领域开展了较多研究，工业化应用已很成熟。 吸附法脱除废气中的 SO2 又 分为物理吸附法和化学吸附法， 物理吸附时被选择性吸收的 SO2 可通过升温或降 压解吸出来， 化学吸附时吸附剂同时起催化作用， 被吸附的 SO2 被废气中的氧氧 化成 SO3，后者在与水生成硫酸。 （4）排放气中一氧化碳的脱除 CO 是一种易燃易爆有毒的气体，未经处理 排放到大气中将严重污染环境，所以严格控制排放气中 CO 含量是非常有意义。 目前，国内北京大学开发的 13X 分子筛载体的 Cu（I）吸附剂、南京化工大学开 发的稀土复合铜 （I） 吸附剂都是很好的 CO 吸附剂。 实验表明， 采用 PSA 或 TSA 技术脱除 CO 是一种有效的手段， 排放气中的 CO 可控制在 1ppm 以内。 （5） 含氟排放废气的净化 含氟(主要为 HF 和 SiF4)废气数量虽然不如硫氧化 物和氮氧化物大，但其毒性较大，对人体的危害比 SO2 大 20 倍，因此工业生产 排放气必须控制含氟化合物的排放量。目前，HF 回收通常生产冰晶石，尽管从 理论上可采用吸附法结合其他化学法处理含氟废气， 但目前国内应用 PTSA 回收 含氟排放废气的工业装置尚未见报道。 化学行业中废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工 业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。化工废水污 染治理的主要措施是： 首先应改革生产工艺和设备， 减少污染物， 防止废水外排， 进行综合利用和回收；必须外排的废水，其处理程度应根据水质和要求选择。一 级处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等。可采用水质水量调 节、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶 解物和部分胶体物，减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量，通常采用生物 法处理。经生物处理后的废水中，还残存相当数量的 COD，有时有较高的色、 嗅、味，或因环境卫生标准要求高，则需采用三级处理方法进一步净化。三级处 理主要去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。 常用的方法 有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用离子交换和膜分离技术等。各种化学工 业废水可根据不同的水质、 水量和处理后外排水质的要求， 选用不同的处理方法。 治理化工废水常用的方法有如下几种： （1）沉淀处理法 用于净化生活污水。在污染物还未破坏水域自净能力的前 提下，采用简单的格栅，通过水中滤食性和沉食性动物的活动与运动，提高水体 自净能力，促进水体中悬浮物沉淀、并被埋藏在底质中使污水净化。 （2）水生生物养殖法 用于生活污水和含有机污染物的工业废水。通过水生 生物降解污染物，是防止水体富