冶金行业电炉金属冶炼节能.pptVIP

（4）利用余热预热废钢 用炼钢过程产生的废气预热废钢是真正意义的“节能”，80年代以后才有成功的工程应用，如双炉壳、Fuchs炉以及Consteel炉等。 电能400kwh/t(63.5%) 烧嘴供热 40kwh/t(6.5%) 反应放热190kwh/t(30%) 总能量 630kwh/t 废气带走热135kwh/t (21%) 其它热损失10kwh(2%) 冷却水带走热50kwh/t(8%) 渣需热 50kwh(8%) 钢水需热 385 kwh/t(61%) 电能 285kwh/t（49%） 烧嘴供热 50kwh/t(9%) 反应放热 190kwh/t(32.5%) 预热炉料带入热 55kwh/t(9.5%) 废气带走热 65kwh/t(11%) 其它热损失 10kwh/t(2%) 冷却水带走热70kwh/t(12%) 渣需热 50kwh/t(9%) 总能量 580kwh/t (100%) 525kwh/t (90.5%) 钢水需热385kwh/t(66%) 图3-1 Fuchs能量利用图 （5）后燃烧(Post) 电炉炼钢过程可利用的“废弃”能量还有逸出的炉气中的CO所携带的化学余热，CO氧化生成CO2的二次燃烧所释放出的热能约是碳氧化生成CO的两倍。然而，电炉炼钢过程产生的炉气的收集、后燃烧技术以及二次燃烧产生的热量的回收尚有较大的节能潜力。在废钢预热