安全质保处汇报培训课件.pptx

上半年现场安全事件通报;目 录;1# CI披屋气体灭火系统钢瓶误喷事件 ;关于1#披屋气体灭火系统钢瓶误喷事件;关于1#披屋气体灭火系统钢瓶误喷事件;关于1#披屋气体灭火系统钢瓶误喷事件;关于1#披屋气体灭火系统钢瓶误喷事件;履带式起重机拔桩过程中吊臂后倾事件;事件图片：;（一）直接原因 吊钩制造质量问题 ： 吊钩与吊钩箱体通过螺母连接，在螺母下面吊钩的柄部有一处变截面退刀槽，由于制造厂家（上海三一科技公司）违反国家标准《起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料》，未按照规定的生产工艺倒圆角，且退刀处截面过渡存在无锥度台阶，导致该处存在较大的应力集中。;在长时间的起重、振动作业中，该处由于疲劳效应产生裂纹，裂纹逐渐扩大深入吊钩内部，致使吊钩受力截面越来越小，最后瞬间断裂。断裂时产生的巨大反作用力导致了履带机大臂后倾。 断裂截面位于吊钩箱体内部隐蔽位置，只能由专业监测单位通过磁粉探伤等手段进行检查。;（二）间接原因 施工单位安全风险防范意识不强： 该80T履带吊长时间处于非常规机械作业过程（震动拔除钢板桩）。施工单位未对吊机长期处于这种非常规工作状态下，所存在的安全风险进行充分的辨识，从而未采取有效的风险防范措施避免此次事件发生。;纠正措施： 施工单位在吊钩与振动锤之间使用钢丝绳连接，消减振动锤对吊钩的冲击力。 拔桩时最大起重量控制在4月10日试吊时的25吨之内。特殊情况下，吊车司机在现场作业时如需强制启动，必须有施工单位安全员的书面同意。 将断裂的吊钩送至有检验资质的第三方进行材质、吊柄直径、退刀槽圆角等方面的检验。 在施工过程中加大对吊钩、钢丝绳、锁扣、振动锤卡口等吊具的日常检查次数，并按使用要求进一步做好维修保养工作。 对原施工方案进行一次升版。 ;1#机组压力容器内部人员坠落事件;1#机组压力容器内部人员坠落事件;SPMO 和总承包部HSE 人员接到报告，立即赶到现场进行救援协调。10：50 左右，JOHN 从压力容器底部攀爬软梯出来时，在离底部约1.5-2.0 米高，因双手无力再次坠落。坠落时，被新更换的防坠器将其悬挂在空中，后经主系统队人员帮助??，重新放落在压力容器底部。随后，总承包部HSE人员联系业主消防队赶到现场进行救援，12点10 分，将JOHN 先生营救到压力容器第二层平台，12 点20 分，将西屋公司访客JOHN 先生救出压力容器外。;1#机组压力容器内部人员坠落事件;1#机组压力容器内部人员坠落事件;原因分析： CNF未严格执行受限空间人员控制程序，在对方不听劝阻时，也未向相关部门报告，导致不符合进入受限空间要求的人员进入了受限空间。 西屋公司John先生在未经高空作业和受限空间作业培训的情况下，不听受限空间监护人员劝阻，擅自进入压力容器底部。 CNF未对在用的防坠器进行定期检查，无法保证防坠器的完好性和可用性，导致事件发生时防坠器钢丝绳断裂。;1#机组压力容器内部人员坠落事件;1#机组压力容器内部人员坠落事件;1#NI辅助厂房手拉葫芦钢丝绳断裂事件 ;1#NI辅助厂房手拉葫芦钢丝绳断裂事件;1#NI辅助厂房手拉葫芦钢丝绳断裂事件;1#NI辅助厂房手拉葫芦钢丝绳断裂事件;1#NI辅助厂房手拉葫芦钢丝绳断裂事件;1#CI -7.5米层脚手架钢管坠落人身伤害事件;1#CI -7.5米层脚手架钢管坠落人身伤害事件;1#CI -7.5米层脚手架钢管坠落人身伤害事件;原因分析： （一）直接原因：浙江火电脚手架作业人员违章作业（违反《电力建设安全工作规程》9.1.5相关规定） 在脚手架搭设区域未设置警戒； 在架体下方监护人员暂时离开现场时，上方的脚手架拆除人员未停止作业，并将拆除下来的脚手架钢管违规放置在不平稳的脚手架横杆上，最终导致钢管坠落从而造成事件的发生。;原因分析： （二）间接原因 未编制脚手架安全操作规程，无法对脚手架的安全作业进行有效指导和监督 班前安全技术交底不完善。脚手架班组在班前安全技术交底时，未对脚手架作业过程中可能出现的风险和需采取的预控措施进行辨识和落实。;原因分析： 脚手架拆除监护人员身兼两职，同时还承担脚手架材料的接递和堆放工作，无法有效发挥安全监护作用。 作业过程缺少有效监督。事件发生前脚手架作业人员未设置警戒区域等违章行为，均未被浙江火电脚手架班组负责人、脚手架专业安全工程师或安全管理人员及时发现并加以制止、纠正。;纠正措施： 将事件上报项目部，并转发各班组，要求班组重视并在站班会上再强调。 对刘申本人和班长进行严肃的批评和教育，同时进行安全宣贯。 对施工现场立即进行整改，清除脚手架上多余物件及对架子边缘区域有可能跌落或碰落的物件进行帮扎或固定。 工区加强对各施工点安全问题的检查、监督。 ;工程现场PPE统一着装规定;行业标准要求;《工程现场PPE使用规定》（ G-IS-