塑封模具培训资料.ppt

四、附件 1、 L/F上料架 功能： 将整模引线框架放入模具并定位 分类： 翻转式（无预热台） 普通式（有预热台） 翻转式 普通式 ANST 训练教程 四、附件 2、塑封料上料架 功能： 用于MGP 模具， 将胶饼整模同时放入模具 ANST 训练教程 四、附件 3、预热台 功能： 将引线框架加热至设定温度，縮短其在模具里的加热时间，提高生产效率，一般设定温度为 150°C . ANST 训练教程 四、附件 4、胶饼预热机 功能： 将塑封料加热至设定温度，使期软化，便于灌胶，缩短其在模具里的加热时间，提高生产效率，一般设定温度为 85~95°C . ANST 训练教程 四、附件 4、去胶道机 功能： 塑封完成后，将废胶切除的设备 ANST 训练教程 五、模具动作介绍 1.准备 2.上料（L/F、Compound） 3.开始合模 4.开始锁模 5.灌胶 6.固化 7.锁模解除 8.开模 9.顶出 10.下料 ANST 训练教程 六、灌胶参数 a. 灌胶时间：从灌胶开始到灌胶停止的时间 b. 固化时间：灌胶停止后，到开模之间的时间（保压时间） c. 灌胶压力：灌胶时的转进压力 d. 合模压力：上下模具合模的压力 e. L/F预热时间：L/F在模具内的预热时间 f. 胶饼预热时间：胶饼从室温加热到开始软化的时间 g. 灌胶位置、压力及速度（一段，二段，三段） h. 上，下模温:175。C ±5°C ANST 训练教程 七、电控组件 a. Heater (加热棒)：把模具加热 b. Thermo Couple（热电偶）：检测模具温度 c. Connector （插头）：加热棒与压机连接的插头 d. Thermo switch（超温保护开关）： 模具温度异常超温时，切断加热电源 ANST 训练教程 八、模具与引线框架的热膨胀影响 1.模具的热膨胀系数： 12.0×10-6 mm/mm°C 2.引线框架的热膨胀系数： A194：17.0×10-6 mm/mm°C ＊ 模具与引线框架的热膨胀系数不同，在加热到175°C时，其Pitch才一致，所以模具与引线框架必须充分加热到175°C，才能合模和生产 ANST 训练教程 九. 模具安装操作规程 1. 下模各CHASE排假片之后,上下模用吊车合模，注意模具要平稳慢速的合模，不要碰到模面，并注意人员的安全。 2. 用铲车将模具铲起，运至压机旁边，对准压机，須由專人操作 3. 清洗压机上、下台面，并放两根专用滚棒与下模台面上 4. 调整压机四根顶干的高度，使其等高 5. 将模具用铲车升起，与台面等高 6. 慢慢将模具推入压机，注意：将模具推入压机时，必须两人左右配合，同时缓慢推入，并注意安全 7. 利用压缩空气，将模具轻轻浮动，并推至中间位置，找到合适的顶干位置 8. 慢慢合模至上模板 9. 用压板轻轻含住下模， 10. 将注塑头轻轻伸入Pot内，导正模具，并来回重复几次，确保模具对中 ANST 训练教程 九. 模具安装操作规程 11. 锁紧模具压板， 12. 待模具温度达到设定温度后，再对一次模具，并锁紧压板 13. 安装加热棒和热电偶，注意各种规格的加热棒，不要插错位置 14. 设定模温175°C，打开温控进行加热。 ANST 训练教程 九. 模具安装操作规程 按規定使用铲车 並注意安全 ANST 训练教程 十.压机调整与设定操作规程 1. 下模顶杆顶出调整(约2mm) 2. 调整合模慢速行程位置 3. 设定模温175°C，打开温控进行加热 4. 调整合模高速行程位置 5. 合模高压设定调整(视模具大小决定) 6. TRANSFER全程行程调整(Tip 凸出pot面约3.0㎜) 7. TRANSFER慢速行程位置设定(Compound长度决定位置) 8. TRANSFER压力设定（MGP模具参见压力设定表） 9. TRANSFER Speed设定(设定时pot内必须放布或纸板) 10. Curing Time设定 11. 下模E-PIN顶出后，是否自动平稳缩回 12. 上模E-PIN在合模时E-PIN是否平稳缩回 13. 目视上下模精定位块及导柱导套擦伤情况 ANST 训练教程 十一.预热台设定操作规程 1. 预热时间设定20-30sec，