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光刻胶污染掩膜板
Your company slogan 光刻工艺流程 宋世巍 2011.09.06 目的与原理 目的:主要是将掩膜板上的图形复制到基片上,为下一步进行刻蚀或者电极蒸镀等工序做好准备。 原理:光刻是一种复印图像与化学腐蚀相结合的综合行技术,它采用照相复印的方法,将光刻掩模板上的图形精确的复制在有涂有光刻胶的SiO2层或金属蒸发层上,在适当波长光的照射下,光刻胶发生变化,从而提高了强度,不溶于某些有机溶剂或碱溶液中,未受光照射的部分光刻胶不发生变化,很容易被某些有机溶剂溶解。然后利用光刻胶的饱和作用,对SiO2层或金属蒸发层进行选择性化学腐蚀,从而在SiO2层或金属层上得到与光刻掩模板相对应的图形。 光刻胶 光刻胶的成分: 聚合物 溶剂 感光剂 添加剂 聚合物 聚合物是由一组大而且重的分子组成,包括碳、氢和痒。对负性胶,聚合物曝光后会由非聚合状态变为聚合状态。在大多数负性胶里面,聚合物是聚异戊二烯类型。是一种相互粘结的物质--抗刻蚀的物质,如图所示。受光照部分产生交链反应而成为不溶物 正性胶的基本聚合物是苯酚-甲醛聚合物,也称为苯酚-甲醛树脂。如图所示。 在光刻胶中聚合物是相对不可溶的,用适当能量的光照后变成可溶状态。这种反应称为光溶解反应。受光照部分发生降解反应而能为显影液所溶解 溶剂 光刻胶中容量最大的成分是溶剂。添加溶剂的目的是光刻胶处于液态,以便是光刻胶能够通过旋转的方法涂在晶园表面。 感光剂 光刻胶中的感光剂是用来产生或者控制聚合物的特定反应。如果聚合物中不添加感光剂,那么它对光的敏感性差,而且光谱范围较宽,添加特定的感光剂后,可以增加感光灵敏度,而且限制反应光的光谱范围,或者把反应光限制在某一波长的光。 添加剂 光刻胶中的添加剂主要在光刻胶薄膜中用来吸收和控制光线,可以阻止光刻胶没有被曝光的部分在显影过程中被溶解。 光刻掩膜板的基材一般为熔融石英,这种材料对深紫外光具有很高的光学透射。掩膜板的掩膜层一般为铬 (Cr) 如果掩膜版的图形是由不透光的区域决定的,称其为亮场掩膜版;而在一个暗场掩膜版中,掩膜版上的图形是用相反的方式编码的,如果按照同样的步骤,就会在基片表面留下凸起的图形。 光刻掩膜板 光刻的设备及工具 曝光机 甩胶机 烘箱 铝盒 烧杯及镊子 光刻步骤及操作原理 涂胶 前烘 曝光 显影 后烘 腐蚀 去胶 涂胶 目的是在基片表面建立薄而均匀并且没有缺陷的光刻胶膜。要做到这一点必须用精良的设备和严格的工艺控制才能达到。 厚度:0.5~1.5μm,均匀性:±0.01μm 常用方法:旋转涂胶法 静态涂胶工艺 首先把光刻胶通过管道堆积在基片的中心,堆积量由基片大小和光刻胶的类型决定,堆积量非常关键,量少了会导致涂胶不均匀,量大了会导致基片边缘光刻胶的堆积甚至流到背面,如图所示 动态喷洒 随着基片直径越来越大,静态涂胶已不能满足要求,动态喷洒是基片以500rpm的速度低速旋转,其目的是帮助光刻胶最初的扩散,用这种方法可以用较少量的光刻胶而达到更均匀的光刻胶膜。待扩散后旋转器加速完成最终要求薄而均匀的光刻胶膜。 涂胶 光刻匀胶机的型号为KW-4A型台式匀胶机,光刻胶型号为BP212正胶。 将基片真空固定在旋转台上,用胶头滴管滴1-2滴正性光刻胶在晶片上,旋转进行甩胶,甩胶时先用900(转/秒)的转速甩胶9秒,再用3000(转/秒)的转速甩胶30秒以完成匀胶过程 光刻胶覆盖 光刻 胶浇注 不充分 覆盖 完整光刻胶 覆盖 过多 光刻胶 旋转后 前烘 前烘所用的仪器型号为ST-DHG-9023A电热鼓风干燥箱 。 将匀胶好的片放在铝盒中,然后翻入烘箱中进行烘烤。烘烤时间为15分钟,温度为80摄氏度 目的是促使胶膜内溶剂充分的挥发掉,使胶膜干燥,增加胶膜与SiO2或金属膜之间的粘附性和提高胶膜的耐磨性,不沾污掩模板,只有干燥的光刻胶才能充分的进行光化学反应 负胶必须在氮气中进行烘焙,而正胶可以在空气中烘焙。 曝光 曝光系统 最初曝光设备是接触式光刻机和接近式光刻机,而今,光刻机已发展成两大类型,即光学光刻机和非光学光刻机,如图所示。光学光刻机采用紫外线作为光源,而非光学光刻机的光源则来自电磁光谱的其他成分 曝光方法 接触式曝光(Contact Printing)。掩膜板直接与光刻胶层接触。曝光出来的图形与掩膜板上的图形分辨率相当,设备简单。缺点:光刻胶污染掩膜板;掩膜板的磨损,寿命很低(只能使用5~25次);分辨率〉0.5μm。 接近式曝光(Proximity Printing)。掩膜板与光刻胶层的略微分开,大约为1
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