第三章_样品与原材料跟单.ppt

第二篇 原材料采购跟单 第一节 原材料采购跟单概述 第二节 原材料采购跟单要求 第三节 原材料采购跟单的流程 第四节 原材料采购跟单方法 第一节 原材料采购跟单概述 一、采购含义 一种有选择的购买行为，其购买的对象为生产资料。 两层意思：“采”与“购”。基本含义 1、所有采购都是从资源市场获取资源的过程 2、采购是一个商流和物流相结合过程 3、采购是一种经济活动 二、原材料采购的原因 1、生产企业因生产交货需要，采购备料 2、生产企业因产品配套需要，采购零部件 3、外贸公司因来料加工需要，提供采购物于生产企业 4、外贸公司因成套出口需要，提供采购物于生产企业 5、原材料价格上涨时，外贸公司采购可以提高 对外接单能力，避免产品涨价 三、原材料采购上经常出现问题 （一）原材料供应商原因 1、管理能力：交货时间错误;采购管理不健全；质量不到位；责任意识不强。 2、生产能力：超产能接单；临时急单插入；不合格产品较多 3、技术能力：超技术工艺接单；对新下单产品 不熟悉； 4、其他：员工工资，员工流动等 三、原材料采购上经常出现问题 （二）采购方企业方面 1、对原材料供应商了解少 2、技术要求不明确 3、沟通不够 4、资金问题 5、信用危机 6、跟单经验 第二节 原材料采购跟单要求 基本要求：适当的交货时间、适当的交货质量、适 当的交货地点、适当的交货数量、适当的交货价格 一、适当的交货时间 指企业所采购的原材料在规定的时间获得有效供应 “规定时间”：在预定时间以最低的成本交货 （一）延迟交货会增加企业的生产成本 1、生产待料，导致生产效率下降 2、为追上进度，需要加班或增加临时工 3、采用替代原材料生产可能造成纠纷 4、延误频率高，跟催费用高 （二）提早交货增加经营成本 1、提早交货，会增加采购方仓储费 2、提早交货，采购方应提前付款，占用资金 3、提早交货，会导致供应商发生其他交货延迟 二、适当的交货质量 原材料质量不达标后果： 1、会导致企业内部人员花费时间去处理 2、会导致企业重检、增加检验费用 3、会导致生产线返工增多，降低生产效率 4、会导致生产计划推迟，降低客户信任度 5、会引起客户退货，丢失客户 三、适当的交货地点 为了减少企业运输与装卸费用，应选择适当地点交货 适当地点可以：港口、物流中心企业的仓库、甚至是 企业的生产线上 四、适当的交货数量 指每次交来的原材料刚好够用，不产生更多库存 适当交货数量，受企业资金占用、资金周转率、仓 库储存运输成本影响 五、适当的交货价格 与市场竞争、交货质量、交货时间及付款条件相称 的价格。适当价格的获得： 1、多渠道获得商品报价，不应少于5家 2、比价：将价格转化为一致后再比较 3、议价：适当的价格不一定是最低价格 4、定价：需要保留三个以上的供应商 第三节 原材料采购的流程 流程：制作采购单、内部报批、采购单跟踪、原材 料检验与原材料进仓 一、制作申请表 即制作《采购原材料辅料申请单》，注意点 （一）审核《采购原材料辅料申请单》。注意采购 人；以书面方式提出原材料的采购；确定原材料要 求的内容；以型号规格表明采购的标准 《采购原材料辅料申请单》 （二）熟悉采购的原材料 1、花时间去了解原材料采购技术 2、可以到境外采购。境外采购可能获得质优价廉的 3、注意境外采购的手续，货期与监控 （三）价格确认 1、价格的确定不能交由其它人代办 2、向其他供应商了解并寻找最佳供应商，以维护企业最大利益 （四）确认质量标准 1、认真检查采购的原材料质量，符合合同要求 2、跟单员在质量标准调整时应发挥作用 （五）确认原材料采购量 数量应与对外合同、订单总量相匹配，并对数量进 行复核 （六）制定采购单 初次合作企业一般多用采购单。包含内容： 原材料名称 确认的价格及付款条件 确认的质量标准 确认的采购量 确认的交货地点 图纸，技术规范等 （七）发出采购单 二、跟踪采购单 （一）跟踪供应商的生产加工工艺 （二）跟踪供应商的原材料入库 （三）跟踪供应商的加工过程 （四）跟踪供应商的组装总测 （五）跟踪供应商的成品入库 三、跟踪原材料质量检验 （一）确定检验日期 （二）通知检验人员 （三）进行原材料检验 （四）处理质量检验问题 四、跟踪原材料进仓 （一）协调送货：供应商 —— 跟单员 （二）协调接收：仓库储存空间 （三）通知进货 （四）原材料入库 （五）处理原材料接收问题 第四节 原材料采购跟单方法——催单 一、催单方法 催单包括两种：采购单跟催和定期跟催 （一）按采购单跟催：联单法，统计法等 （二）定期跟催：于每周固定时间将跟催单整理好 二、催单的规划 （一）一般监控：注意能否按规定期限收到检验报 表，电话查询实际进度 （二）预定进度管理时间：编制预定进程表 （三）生产企业实地考察：