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终期答辩-20100338
毕业设计答辩 纤维缠绕机的机械结构设计 涂 豹 指导教师: 李 德 宝 纤维缠绕机的机械结构设计 第一部分:纤维缠绕机的机械结构设计的原理和目的 第二部分:纤维缠绕机的机械结构设计的方案 第三部分:纤维缠绕机的机械结构设计的计算 第四部分:纤维缠绕机的机械结构设计的结论 第一部分:纤维缠绕机的机械结构设计的原理和目的 计算机控制纤维缠绕机的原理 计算机控制纤维缠绕机的控制功能是靠事先存放在 存储器里的系统程序来完成的,改变系统程序就改变了控制 逻辑。其特点是采用系统程序先计算出纤维的轨迹,然后求 解出缠绕机各坐标轴的成型轨迹。由于采用计算机控制伺服电机的传动, 因此缠绕精度大幅度提高。 缠绕机是一个多坐标,多系统的设备。它的基本运动包含: (1)芯模绕其主轴的匀速旋转运动;(2)小车沿着平行于 芯模轴线的往复直线运动;(3)为了调整吐丝嘴到制品的 表面距离,有伸臂的横向运动;(4)为了保证换向顺利, 吐丝嘴绕一定轴线的角度摆动。 第一部分:纤维缠绕机的机械结构设计的原理和目的 纤维缠绕的基本原理 第一部分:纤维缠绕机的机械结构设计的原理和目的 缠绕制品工艺流程: 本设计选择:沙团——张力控制——浸胶——纵、环向缠绕——固化——脱模——打磨喷漆——成品 第一部分:纤维缠绕机的机械结构设计的原理和目的 纤维缠绕机的目的: 生产加工范围:长度0—2500mm,直径50—500mm的缠绕制品。 因为工件长度和直径较大,故机床整体长度大于3000mm,高》800mm, 总装配图无法表达清各重要部件的装配等关系,故参照机床画法,将用 部装配图来表达。 第二部分:纤维缠绕机的机械结构设计的方案 主要纤维缠绕机的各系统和主要部件的选型 1、机架:支座式缠绕机又分为主要适用于大型缠绕机,由于芯模尺寸大,重量大。 2、动力系统:系统采用交流伺服电机,可根据主轴参数为基准进行控制。可以实现各种方式缠绕。 3、传动系统:(1)主轴系统大多采用齿轮传动,可以提供较大的驱动力。(2) 缠绕小车 纵向运动:滚珠丝杠传动,传动精度高(滚动导轨——运动速度较高) 横向运动:滚珠丝杠传动,传动精度高(滑动导轨——运动速度较低) 第二部分:纤维缠绕机的机械结构设计的方案 4、芯模的夹持系统:卡盘-顶针式:定位、夹紧方便 5、辅助系统: (1)纱架: 纱架是储存纤维、安装后置张力器的支撑部件,重量相对较大。沙团较少,纱架直接按在小车上,这种方式张力波动小。 (2)浸胶槽: 6、张力控制系统:张力控制系统是保证纤维质量比较重要的一环。所以在缠绕过程中,一定要保证精确的张力控制,才能保证产品的质量,一般而言张力控制系统有机械式和电子式两种形式。均有张力传感器、张力控制器和张力测控系统组成。本设计为便于计算机控制,采用电子式。 纤维缠绕机的机械结构设计*小车难点解决方案 浸胶方案: 纤维缠绕机的机械结构设计*小车难点解决方案 张力控制机构原理 张力控制器中安装张力传感器,通过沙团的伺服电机控制纤维的张力,由传感器实时监测张力,再通过伺服电机调节。由于纤维张力较小,故所需的伺服电机扭矩较小,但扭矩要能调节。 纤维缠绕机的机械结构设计*小车难点解决方案 纤维缠绕机的机械结构设计*小车难点解决方案 吐丝嘴的设计: 吐丝嘴的摆动设计: 小功率电机— 一对齿轮 — 吐丝嘴: 电机固定在小车上;齿轮和吐丝嘴在轴两端悬空;轴采取角接触球轴承固定,轴承内圈由轴肩固定,轴承外圈由孔用挡圈固定。 小车整体结构示意图 横和纵向丝杠支承、轴承固定方式 双推—简支(支承) 轴承固定方式:选用轴承座 横和纵向导轨的选择 横向导轨: 对于确定的芯模,其小车到芯模轴线的距离是固定不变的。故对于芯模来说,横向运动只是在缠绕前调整小车到芯模轴线的距离。故运动速度不高,选用滑动导轨。 纵向导轨: 小车沿平行于芯模轴线进行往复运动,考虑到实际加工效率,纵向运动速度较高,而且小车与横向导轨作用力都在纵向导轨上和质量大,故选用滚动导轨。 第三部分:纤维缠绕机的机械结构设计的计算 4.1、主轴转速和小车行走速度的选择: 在缠绕过程中,纱线速度过小,生产率低;而过大,浸湿缠绕时胶液易外溅,干湿缠绕时,欲浸胶纱线来不及加热,所以一般湿法缠绕时取 。小车做往复直线运动,在行程终点需换向,这时加速度最大,惯性力引起的冲击最大,同样车速度过大,运行不稳,易产生
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