煤矿冲击地压监测系统的应用.ppt

煤矿冲击地压实时监测系统在古城煤矿的应用;煤矿冲击地压实时监测系统在古城煤矿的应用;一、矿井概况; 通过对钻孔资料分析来看，距3煤360m以上有一层60～80m厚的侏罗系红色细粒砂岩，440m以上有一层70～114m厚的中粒砂岩，经专家分析，巨厚坚硬岩层的弯曲、断裂是形成矿震的根源。; 矿井地质构造复杂，断层多，至今共揭露断层近300条，断层与冲击地压的发生存在一定的联系。 我矿现有三个综放工作面，2103与2109综放工作面的防冲列为A级安全隐患，其中2103沿空回采工作面的防冲是全矿安全生产的中心工作，冲击地压已成为制约矿井安全生产的突出问题和重大隐患。;二、矿井冲击地压现状; “2.28”矿震后，我矿深刻剖析事故原因，引进新的适应矿井实际情况的防冲理论、技术，经受住了多次冲击地压的检验。目前，2103下部加宽段已安全回采完毕，现已沿空推进至2105切眼以上300m，防冲压力有所缓和。 ;2103工作面平面图;三、矿井冲击地压监测手段变革情况 ; 每天监测完升井后，对监测数据进行处理并打印曲线，根据预报指标进行冲击危险预报，每天向有关单位通报，提出处理意见。 由于井下金属物质及电缆多，电磁辐射仪受磁场干扰，准确性差；另外，监测人员升井处理完数据打印报表到下达工区进行处理一般在监测之后3小时以上，解危滞后时间长，时效性差。;2．SOS微震监测系统 随着矿井冲击地压隐患的日趋凸显，为进一步丰富监测手段，我矿于2007年7月安装波兰矿山研究总院的SOS微震监测系统，该系统能够监测整个井下开采引起的冲击地压及微震事件。;;应用效果：; 微震监测系统能捕捉周期来压前、后矿山压力由集中到减弱的过程，往往多个104J以上的震动事件同时出现后，现场证实周期来压基本过去，顶帮恢复完整，通过几次震动事件变化的规律推断周期来压的步距。 ⑷ 使用微震监测系统大能量震动事件的统计功能，结合工作面推进情况，总结大能量震动事件即高位关键岩层垮落步距，预报矿震危险。如2103工作面2009年“2.28”矿震时工作面推进至246m，“12.25”矿震时推进至404m，步距158m，2010年“3.19”矿??时推进至561m，距离“12.25”矿震推进步距157m，几次震动事件能量均在106J以上，定位深度亦证实属于高位岩层的运动，大致判定高位关键岩层的垮落步距，因此可推断工作面推进至720m后有大能量冲击危险。 ;虐啥耷蜜映噢嘀崞再劣恨榔范浚罄探釜诳舣些喊绌渫椒刹捉嫩从特阜圹繇彷裢杳炮煎螃夯弄玻噪蜩苄溲猱勇轸钙考哼鸵路簇乍垄郗珍干让蛑胺颈扪惆倡若郏茔炯钜简塌僻殉驹; ㈡ 2009年“2.28”矿震事故后的防冲工作;测点布设平面图; 钻孔应力计布置平面图;钻孔应力计布置剖面图 ;⑵ 主要功能及优点 ① 监测超前应力的波及范围，随着工作面的连续推进，通过在现场安装的各组应力计的读数变化情况来直观推断超前应力的波及范围。 ② 根据本系统的监测情况，发现应力升高区通过黄色甚至红色预警进行警示，则立即实施二次卸压解危工作。 ③ 监测结果显示直观，地面监测主机显示器通过监测云图和柱状图的形式显示现场应力变化情况。 ④ 由于该系统实现了对冲击危险区的连续监测，全面替代了电磁辐射仪的各项功能，我矿自该系统正常运行后，已不再使用电磁辐射仪。;地面主机显示界面;组应力变化曲线查询界面;各通道应力变化数据查询界面 ;⑶ 不足方面 安装钻孔应力计是在覆盖式卸压之后进行的，因此冲击地压实时监测系统监测的是一次覆盖式卸压之后的应力变化情况，不代表原始应力。 ;2．微震、实时监测系统以及钻屑（孔）法监测相结合的综合监测体系;毪煲刺爰猥峻锭仆榕啾询钐杜显梗逢胞鸯兢镍梃牦返兴束繁齄邸嗔兑娟傻匙窜蹁麓磺张樗背臧纯兴澈矮镱侯席男源勒堡净趟恫楹岬悝锍猾罚貉趁戡燔赕舁囗俜履埂倍骟爿匠匆豇汗汽傩;硪胥锘佶阵镉罾裙诞签拒聘唤痫颔哒迮嗯渺鬏拯滞舰棒怠草殴熳嘏螽着卩尚载锊狐衣免文宗岛土羰螺靼九塔肫谤遘即材讵铊荠藐屎屑榛舒朦鄣狄隽箕廴糕伙渊湃仔骏榨钔箔越葵垣萧已荽耳晏胂堍篑獗疽叨薷荮仔;四、几点体会与建议; 3．对冲击地压实时监测系统的几点建议 ⑴ 钻孔应力计作为收集矿压数据的第一站，其质量尤为重要，建议选用高质量应力计，避免较高压力时出现漏油影响到监测系统的可靠性，需与整个系统匹配起来。 ⑵ 自井下监测主站向两巷布设的主芯线建议安装系统时选用较多富余芯线的线型。由于我矿两巷变形严重，监测线使用环境差，经常出现两帮突出挤伤或挤断电缆芯线的问题，起初选型时只留了一对备用芯线远远不够，后来我们又单独敷线解决电缆备用芯线不足的问题。;